руководства по эксплуатации ленточного транспортера

элеватор суфле грязи

Со времен Генри Форда идея конвейера состоит в том, чтобы как можно меньше дать тем, кто трудится, но при этом получить как можно более эффективное производство. Сейчас мы рассмотрим это на примере конвейера команд в микропроцессоре. Вот одно, самое главное, замечание о пользе конвейера. Вспомните такую картину: расходящиеся круги на поверхности озера от брошенного в воду камня. Точно такая же «картина» имеет место и в кристалле, если схема не имеет регистров. Изменение счетчика команд действует подобно описанному выше камню.

Руководства по эксплуатации ленточного транспортера гмелинская элеватор

Руководства по эксплуатации ленточного транспортера

Известно, что некоторые модели ленточных конвейеров могут работать от электричества, другие же на бензиновом или дизельном топливе. Оборудование на горючем топливе, как правило, используется на открытых площадках в любое время года, однако, в зимний период эксплуатация ленточных конвейеров имеет ряд особенностей.

Для этого есть инструкция по эксплуатации ленточного конвейера в холодное время года. Зимой, при низких температурах особое внимание необходимо уделять различным смазкам и топливу, и использовать исключительно зимние их варианты, в противном случае, субстанции будут загустевать, что в свою очередь будет обязательно приведет к простою или поломке транспортёров.

Во время зимней эксплуатации довольно часто наблюдается повышение вязкости смазочных материалов и дизельного топлива, в результате чего возрастает вероятность поломки двигателя и подшипников в роликоопорах. Помимо того, зимой, при эксплуатации конвейера вне помещения может наблюдаться значительное ухудшение коэффициента сцепления и увеличения уровня трения транспортёрной ленты о поверхность барабанов и ролиокоопор.

Особая конструкция под названием «ленточная топливоподача», которая слегка напоминает усечённую пирамидку, базой которой является «бесконечная» гибкая лента создаётся из металла и состоит из роликоопорам и роликов, а также различных став приводных, натяжных, выпуклых, средних, разгрузочных и так далее соединённых между собой. Используется такая конструкция в механизированных котельных для подачи топлива, поставляется ленточная топливоподача в разобранном виде, а её сборка и монтаж осуществляется обычно на месте её эксплуатации.

Разумеется, все сборочные, монтажные и эксплуатационные работы должны выполняться с соблюдением норм, требований и правил техники безопасности. Пластинчатые конвейера. Специальные конвейера. Гидро и пневмо установки. Рельсовые пути. Вагоны и вагонетки. Каръерный транспорт. Канатно-транспортные установки. Погрузочные машины. Узлы сопряжения транспортных сред Курсовая работа - Проектирование рациональной схемы подземного транспорта угольной шахты Курсовая работа формат docx, cdw размер Содержание Реферат Введение Расчет грузопотоков Грузопотоки из очистных забоев Грузопотоки из подготовительных забоев Расчет вспомогательных грузопотоков Перевозка людей Выбор и обоснование средств для транспортирования полезного ископаемого Выбор конвейера по приемной способности Выбор конвейера по допустимой технической производительности и длине Расчет ленточного конвейера Выбор и обоснование средств вспомогательного транспорта Расчет канатно Масленников Н.

Транспортные машины. Изучение конструкции ленточного конвейера. Расчет скребкового конвейера Практикум формат pdf размер 3. Изучение конструкции ленточного конвейера 2Л - методические указания к лабораторным и практическим занятиям по дисциплине «Проектирование и конструирование транспортных машин» для студентов специальности «Горные машины и оборудование», , 18 с.

Плютов Ю. Расчеты транспортных машин открытых горных разработок формат doc размер 5. Сибирский федеральный университет. Красноярск: Приведены методики расчетов карьерного железнодорожного, автомобильного, конвейерного, гидравлического транспорта и подвесных канатных дорог. Даны технические характеристики карьерного железнодорожного, автомобильного, конвейерного, гидравлического транспорта и подвесных канатных дорог.

Даны примеры расчетов. Предназначено для студентов направления подготовки специалистов Расчет привода ленточного конвейера Курсовая работа формат doc размер В данном расчете приведен полный и исчерпывающий расчет и выбор привода ленточного конвейера. Состав расчета: Введение. Кинематический и силовой расчет привода.

Правильная эксплуатация ленточного конвейерного оборудования является обязательным соблюдением технических и ремонтных требований, позволяющих поддерживать оборудование в исправном состоянии на протяжении, как минимум, заявленного производителем срока.

Отзывы фольксваген транспортер т 2 884
Руководства по эксплуатации ленточного транспортера 287
Элеватор в колодезной Элеватор купить водоструйный
Мебельный транспортер купить в леруа мерлен 502
Элеватор урюпинск вакансии 579
Руководства по эксплуатации ленточного транспортера 393

Извиняюсь, но, все элеваторы пензенской области мне

Чертежи и фотографии 4. Гарантийные обязательства Комплектность полная. Гарантийный срок — срок действия гарантии на оборудование 1год с момента пересечения границы КНР. Под гарантией понимается: Гарантийный ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановлению ресурса оборудования или его составных частей.

Гарантийное обслуживание ГО - обеспечение в течение установленного гарантийного срока соответствия качества поставленного оборудования требованиям нормативной документации, ТУ, установленным образцам, условиям договора поставки и т. Выдача заключений о причинах происхождения дефекта дней Оформление получения и отправка потребителю гарантийных изделий произведённых на заводе-производителе 60 дней Осуществление гарантийного ремонта 30 дня В зависимости от сложности ремонта Передача и перевод вопросов- ответов возникших у потребителей в странах СНГ на завод производитель 3 дня Внегарантийная поставка запасных частей 60 дней В зависимости от сортамента Полная замена отдельных агрегатов завода или мини завода в целом дней В зависимости от объёма подлежащего замене оборудования Выдача копий утерянных документов 14 дней Таможенных, транспортных, сертификаций, контрактов, инструкций по использованию.

В случае выхода из строя оборудования, в период действия заводской гарантии «Заказчик» предоставляет «Производитель » заявку с описанием возникших проблем и дефектов задание в письменном виде. В течение трёх рабочих дней «Производитель» обязан выдать заключение является ли данный случай гарантийным. В случае признания случая не гарантийным данное утверждение должно быть мотивированно.

Заключение «Производителя» может быть обжаловано у руководства завода производителя. Решение завода-производителя по классификации гарантийных случаев является окончательными и обязательными для исполнения «Производителем». Договор считается выполненным после истечения годичного срока нахождения оборудования в РФ, если на день «Покупатель » не заявил претензий в оговоренном в настоящем договоре порядке «Производитель» правомочен давать разрешение на использование при ремонте узлов и деталей российского производства.

Если выход из строя оборудования произошёл не по вине производителя, а «Покупатель» желает приобрести запасные части у «Исполнителя» то их поставка осуществляется на договорной основе, цена и условия поставки вырабатываются путём переговоров. В случае использования при ремонте не заводских узлов, а изделий, произведённых в РФ или других странах, «Исполнитель» решает все вопросы по возмещению затрат возникших при их приобретении.

Стоимость доставки до «Покупателя» запасных частей и агрегатов оплачивает завод-производитель. В случае нарушения правил по обслуживанию и использованию приведших к выходу из строя оборудования, ответственность за это несёт «Покупатель». Автопокрышки и старая резина, переработка Восстановление, очистка старого масла ДСП древесно-стружечная плита с ламинацией Европелеты Кирпич Ламинация плитных материалов МДФ и оргалит Производство бумаги из макулатуры и целлюлозы Производство угля Упаковка жидкостей и круп Целлюлоза виды и типы.

Все права защищены. E-mail: mega asia-business. Tel: 86 В случае использования ссылка на сайт обязательна. Загрузочные отверстия лотков для сыпучих материалов принимаются шириной 0,6 - 0,7 ширины конвейерной ленты, а наклон стенок лотков ленточного конвейера - на 10 - 15 град. Ход передвижных погрузочно-разгрузочных устройств ленточного конвейера ограничивается конечными выключателями и упорами.

Разгрузка ленточных конвейеров, транспортирующих сыпучие грузы, может производиться с помощью плужковых сбрасывателей, представляющих собой щит, устанавливаемый над конвейерной лентой под углом к направлению движения груза.

Груз, двигаясь вдоль щита, сбрасывается с ленты на одну или на обе стороны. Разгрузка ленточных конвейеров может производиться с помощью разгрузочных тележек, передвигающихся по рельсам вдоль конвейера и устанавливаемых в месте разгрузки. В этом случае смонтированные на тележке два барабана огибаются лентой и груз, поднимаясь по ленте до верхнего барабана тележки, сбрасывается в лоток, отводящий его в сторону от конвейера.

При загрузке вручную приемная часть загрузочного устройства выполняется таким образом, чтобы было обеспечено горизонтальное или с небольшим уклоном перемещение груза в сторону загрузки. При этом следует исключать, как правило, подъем груза работниками с пола или с другого транспортного средства. Конструкция и размещение ленточных конвейеров должны обеспечивать при транспортировке штучных грузов на наклонном участке трассы их неподвижное относительно несущего органа положение, принятое при загрузке.

При подаче груза сбрасывающими устройствами в бункеры, расположенные непосредственно под ленточным конвейером, люки бункеров должны быть ограждены стандартными перилами и напольными бордюрами или закрыты решетками с размером ячеек, пропускающих только груз. Ленточные конвейеры, транспортирующие грузы, которые могут налипать, оснащаются неподвижными скребками или вращающимися щетками для удаления налипшего груза.

Указанные приспособления должны исключать необходимость ручной очистки, недопустимой при движущейся конвейерной ленте. При транспортировке влажных грузов конвейерную ленту необходимо очищать в конце каждой смены, для этой цели на нижней стороне переднего шкива ленточного конвейера устанавливается устройство со щетками с механическим приводом, что исключает опасность защемления рук работника при ручной очистке.

Для снятия с ленточного конвейера статического электричества может быть установлен статический токосъемник в районе сбегающей части конвейерной ленты у приводного шкива или натяжного ролика. В местах загрузки ленточных конвейеров, транспортирующих кусковые грузы, предусматриваются отбойные щитки, исключающие падение кусков груза с конвейерной ленты.

Концевые участки ленточного конвейера привод, натяжные устройства , устройства для очистки конвейерной ленты должны быть ограждены с возможностью быстрого снятия этих ограждений. Ограждения должны иметь блокировки с приводом конвейера. Ограждения, при которых необходим осмотр узлов без снятия ограждения, изготавливаются сетчатыми. Ленточный конвейер должен быть оборудован устройствами механической очистки конвейерной ленты и барабанов от налипшего на них транспортируемого материала, предотвращающими попадание транспортируемого материала между лентой и барабанами, между лентой и роликами.

Устройство автоматического натяжения должно поддерживать минимальное натяжение конвейерной ленты, необходимое для надежной работы привода при всех режимах работы, включая пуск. В передвижных ленточных конвейерах допускается неавтоматическое натяжение ленты с контролем величины натяжения.

Очистка барабанов и конвейерных лент от налипшего транспортируемого груза во время работы ленточных конвейеров должна производиться автоматически. Ручную очистку допускается производить после остановки конвейера. В конструкции ленточного конвейера не должно быть горючих конструкционных материалов. При применении гидропривода в механических узлах конвейера необходимо использовать негорючие жидкости.

В конструкции ленточного конвейера может быть предусмотрена возможность регулирования положения приводного барабана, а обечайка барабана может быть выполнена с центрирующими ленту элементами. Ленточные конвейеры большой длины оборудуются датчиками контроля схода конвейерной ленты для отключения привода конвейера при недопустимом ее смещении или подачи управляющего сигнала для включения в работу центрирующего устройства ленты.

Все ленточные конвейеры независимо от их параметров и угла наклона должны оснащаться тормозными устройствами, а устанавливаемые с углом наклона более 6 град. Ленточные конвейеры должны быть оборудованы измерительными, сигнальными устройствами и блокировками в соответствии с требованиями соответствующих правил и норм, предъявляемыми к транспортным средствам непрерывного действия, а работающим в пожаро- и взрывоопасных условиях, - обеспечивающими, кроме того, - автоматическую остановку привода при аварийной ситуации, заданную скорость движения ленты без пробуксовки и схода ее, контроль с блокировкой и сигнализацией температуры нагрева выше допустимой приводных, натяжных и оборотных барабанов, корпусов подшипников и т.

Приводные, натяжные, отклоняющие барабаны, натяжные устройства ленточных конвейеров закрываются ограждениями, исключающими доступ к ним. Набегающие на приводные, натяжные, отклоняющие барабаны участки конвейерной ленты на расстоянии не менее 2,5 м от линии касания ленты с барабаном должны закрываться сверху и с обеих сторон ограждениями, исключающими доступ в эти полости при ручной уборке просыпи.

Опорные ролики ленточного конвейера рабочей и холостой ветвей конвейерной ленты в зоне рабочих мест, ременные и другие передачи, шкивы, муфты и другие движущиеся части конвейера на высоте до 2,5 м от пола, к которым возможен доступ работников, должны быть ограждены. Ограждение натяжной станции, расположенной в головной части ленточного конвейера, должно быть двусторонним по всей длине. На ленточные конвейеры устанавливаются конвейерные ленты, соответствующие условиям эксплуатации по производительности, растягивающим нагрузкам и относительному удлинению в период пуска и установившегося движения, виду, крупности и температуре транспортируемого груза, климатическим условиям, действующим динамическим нагрузкам, особенно в местах загрузки.

Качество конвейерных лент должно соответствовать требованиям соответствующих государственных стандартов, технических условий изготовителя. Конвейерные ленты должны иметь сертификат соответствия. На поверхности конвейерной ленты не должно быть складок, трещин, раковин, механических повреждений. Края ленты должны быть ровными. Широкое применение находят резиновые конвейерные ленты, армированные кордовыми нитями хлопчатобумажными, синтетическими, стальными.

Для разгрузки ленточного полотна от тягового усилия в мощных ленточных конвейерах используются стальные тросы, на которых закрепляется ленточное полотно. Конвейерные ленты могут быть изготовлены из листовой нержавеющей стали, из полиэфирного волокна, из тефлона, из композиционных материалов, выдерживающих температуру до град.

С, и из других материалов, позволяющих применять ленточные конвейеры в пищевой промышленности, а также в ряде других нетрадиционных областях. В зависимости от условий работы ленточных конвейеров должны применяться негорючие, огнестойкие и антиэлектростатические конвейерные ленты, поверхностное электрическое сопротивление 8 которых не должно превышать 3 x 10 Ом. На ленточных конвейерах с шириной ленты более 1,0 м следует осуществлять контроль сквозного разрушения конвейерной ленты, предупреждающий ее порыв.

С целью предупреждения на ленточных конвейерах аварийных ситуаций, связанных с разрывом конвейерной ленты, должен осуществляться контроль состояния ленты с выявлением внешних и внутренних повреждений ленты и своевременный ремонт отдельных ее участков. Ленточный конвейер, устанавливаемый с углом наклона более 10 град. Из-за пробуксовки конвейерной ленты на приводном барабане в местах загрузки ленточного конвейера могут возникнуть значительные завалы транспортируемого материала, вызывающие в свою очередь повышенный износ обкладок ленты и футеровки барабана и даже воспламенение ленты, для предотвращения которых конвейер должен оснащаться датчиками контроля пробуксовки ленты.

Поврежденные места конвейерной ленты должны ремонтироваться при необходимости с заменой поврежденных участков или должна производиться замена ленты целиком на новую в зависимости от характера повреждения ленты. Стыки конвейерных лент должны быть гладкими.

Применение металлических соединителей ленты не допускается. Не допускается сращивание конвейерных лент и приводных ремней с использованием болтов, скоб и т. Сращивание должно выполняться методом вулканизации или сшивкой сыромятными ремешками. Для снижения опасности повреждения конвейерной ленты и с целью уменьшения ее износа загрузочные устройства ленточного конвейера должны обеспечивать снижение высоты падения кусков груза на ленту, сообщение грузовому потоку при загрузке скорости, близкой к скорости движения ленты по величине и направлению, центрированную подачу груза на ленту, заданную производительность, разделение грузопотока на фракции для создания подсыпки, возможность регулирования и контроля режима истечения грузопотока, отделение негабаритов и посторонних предметов, уменьшение пылеобразования.

При работе ленточного конвейера в условиях длительного воздействия низких температур для борьбы с намерзанием груза на конвейерную ленту рекомендуется использовать специальные растворы, производить сушку ленты и барабанов для облегчения их очистки. На ленточных конвейерах длиной более 80 размеров ширины конвейерной ленты рекомендуется производить переворачивание ленты, исключающее загрязнение роликоопор на холостой ветви.

При этом лента должна быть состыкована методом вулканизации, а на участке переворачивания установлен механизм для удаления просыпи. При транспортировке сыпучих материалов, склонных к интенсивному пылению, должны приниматься меры по снижению пылевыделения, предусматривающие сокращение числа пунктов перегрузки, герметизацию и оснащение установками для орошения или аспирации, сплошные укрытия ленточных конвейеров кожухами по всей длине.

Загрузочные устройства ленточных конвейеров, подвергающиеся периодическим чисткам от налипшего транспортируемого материала, приемники разгрузочных устройств, установленных в местах схода груза с конвейера, должны ограждаться. Для обслуживания защищенных ограждениями частей оборудования ленточных конвейеров в ограждениях должны устраиваться дверцы или крышки. Ограждения могут быть выполнены также откидными или съемными. Ограждения травмоопасных мест и зон ленточного конвейера должны надежно крепиться в их рабочем положении и при необходимости оснащаться, включая и их дверцы и крышки, блокировками, отключающими привод конвейера при открытии дверцы, крышки или снятии ограждения.

Ограждения изготавливаются из металлических листов или сетки с ячейками размером не более 20 x 20 мм. Применение ограждений, изготовленных из приваренных к каркасу ленточного конвейера прутков или полос, не допускается. Особенно травмоопасными зонами при работе ленточного конвейера, требующими обязательного ограждения, являются зоны возможного защемления между набегающей лентой и барабаном, между набегающей лентой и натяжным роликом. В случае использования в комплексе с ленточным конвейером неприводного рольганга в качестве приемного стола опасным местом защемления является также зона между набегающей лентой транспортера и первым неприводным роликом рольганга.

Для устранения этой опасности установка первого ролика неприводного рольганга должна выполняться в открытую сверху наклонную вырезку в раме рольганга в свободном незакрепленном положении. При попадании руки работника в углубление между движущейся конвейерной лентой и первым роликом этот ролик отклоняется от своего положения по открытому вырезу в раме рольганга, предотвращая тем самым защемление руки.

Доступ к месту возможного защемления должен быть закрыт прочными и хорошо подогнанными ограждениями с выступанием над местом возможного защемления не менее чем на 90 мм. В случае, когда лента транспортера значительно меньше ширины барабана, ограждение должно быть выполнено так, чтобы указанный размер 90 мм был исполнен от боковой кромки транспортерной ленты, а не от торца барабана. Места возможного защемления должны быть защищены ограждением не менее чем на 90 мм в каждую сторону от опасной зоны.

Устройства аварийного останова ленточного конвейера должны размещаться с интервалами не более 8,0 м вдоль конвейера со стороны прохода или же должны иметь прочный трос, проходящий по всей длине конвейера и связанный с устройством аварийного отключения конвейера так, чтобы одно нажатие на трос в любом направлении останавливало конвейер.

При подаче груза на ленточный конвейер с подвижного питателя последний должен находиться в надежно фиксированном состоянии. При съеме груза с ленточного конвейера сбрасывающими устройствами с самостоятельным приводом на каждом конце транспортного пути должны устанавливаться устройства для переключения привода сбрасывающих устройств в нейтральное положение в случае перемещения груза за конечные точки транспортного пути.

Одним из недостатков ленточного конвейера является его прямолинейность и небольшие углы подъема, ограниченные фактором соскальзывания груза.

Мысль конвейеры ленточные скребковые тебя вылечат

ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ В ЛИПЕЦКЕ НА