4 сортировка круглых лесоматериалов на нижнем складе продольные сортировочные транспортеры

элеватор суфле грязи

Со времен Генри Форда идея конвейера состоит в том, чтобы как можно меньше дать тем, кто трудится, но при этом получить как можно более эффективное производство. Сейчас мы рассмотрим это на примере конвейера команд в микропроцессоре. Вот одно, самое главное, замечание о пользе конвейера. Вспомните такую картину: расходящиеся круги на поверхности озера от брошенного в воду камня. Точно такая же «картина» имеет место и в кристалле, если схема не имеет регистров. Изменение счетчика команд действует подобно описанному выше камню.

4 сортировка круглых лесоматериалов на нижнем складе продольные сортировочные транспортеры

При замыкании цепи реле КЗ и цепи реле К4 через их замыкающие контакты подается напряжение на катушки магнитных пускателей К1 и К2, включающих соответственно электродвигатели подающего и сортировочного лесотранспортеров. Остановка сортировочного и подающего лесотранспортеров производится нажатием на кнопку S5, в результате чего отключаются электродвигатели. При необходимости можно останавливать лесотранспортеры по отдельности кнопками S6 и S7.

С помощью дистанционного выключателя S8 возможна остановка сортировочного лесотранспортера непосредственно с любого места эстакады Система автоматического управления ЛВ работой бревносбрасывателей Принцип действия системы управления заключается в следующем. Оператор, размещающийся за пультом в операторской кабине 10 см. Логическим блоком устройства шифратором адрес сброски преобразуется в пятиразрядный двоичный код.

Когда сортимент проходит фотоствор 14, размещенный между натяжным устройством лесотранспортера и первым лесонакопителем, то головкой записи, размещенной в плоскости лучей фотоствора, на цепь лесотранспортера наносятся магнитные метки в определенном сочетании, определяющем адрес сброска сортимента.

При движении цепи с сортиментами магнитные метки взаимодействуют с головками считывания 15, установленными у каждого лесонакопителя. В случае совпадения кода метки с номером лесонакопителя подается команда на сброс сортимента. Устройство обеспечивает работу в двух основных режимах автоматическом и ручном, а также в одном вспомогательном режиме контрольном.

Ручной режим работы обеспечивает возможность оперативного вмешательства в работу лесотранспорта с целью устранения ошибок оператора. Допускается изменение адресации сортиментов в зоне загрузочного устройства и на сортировочном транспортере до прохождения сортиментом плоскости фотоэлектрических датчиков в фотостворе. По мере движения сортиментов на пульте включаются и гаснут светодиоды, что позволяет оператору определять место, где находятся сортименты.

При срабатывании светодиода места сброски, непосредственно предшествующего накопителю, в который адресован сортимент, светодиод начинает «мигать» до момента включения сбрасывателя и падения сортимента, после чего светодиод горит еще некоторое время и выключается. Стирание магнитной метки произ-. Так как магнитная метка остается на тяговом органе и после сброски сортимента, то система продолжает индицировать дальнейшее прохождение магнитной метки, вплоть до последнего лесонакопителя.

Если на транспортере перед оператором находится несколько бревен, то он может произвести заказ нажатием соответствующих кнопок, но не более чем для трех ближайших сортиментов. Дальнейшее принятие заказов возобновляется при прохождении первого из трех заказанных сортиментов через фотоствор. Признаком того, что заказ принят системой управления является звуковой сигнал малой громкости. В случае если оператор по каким-либо причинам не произвел заказ сортимента, при входе сортимента в фотоствор передним торцом транспортер автоматически останавливается, и оператор оповещается световой индикацией «Закажи сортимент» и громкой прерывистой сигнализацией.

Таблица 2 Техническая характеристика системы управления ЛВ работой бревносбрасывателей Показатели Значения показателей 1. Количество сортомест, шт Минимальный разрыв между торца- 50 ми сортируемых сортиментов, мм 3. Потребляемая мощность, Вт Рассмотрим функциональную схему устройства рис. Функциональная схема системы автоматического управления работой бревнобрасывателей лесотранспортера ЛТА Фотоствор фиксирует движущиеся но транспортеру сортименты.

Когда задний торец сортимента проходит фотоствор, подается напряжение в головку. При кратковременном перекрытии луча фотоствора движущаяся траверса, ветка и т. Головка записи Г. Зазор от сердечника Г. Головка считывания Г. Основным элементом Г. Геркон замыкает электрическую цепь счетчика числа меток в регистре адресов в момент прохождения магнитной метки и размыкает, когда воздействие магнитного поля метки прекращается. Стирающая головка С. Устанавливается С. Зазор между С. Шифратор предназначен для преобразования номера кнопки заказа адреса сброски сортиментов в пятиразрядный двоичный код.

Принципиальная схема шифратора При нажатии одной из кнопок S1-S24 рис. При этом номер, нажатой кнопки номер сортоместа преобразуется в двоичный пятиразрядный код, который в дальнейшем воспринимается и обрабатывается логической частью устройства как код адреса сортимента. Необходимо помнить, что включенное реле в соответствующем разряде кода адреса соответствует «1» в значении кода, а не включенное реле соответствует «0» в этом разряде кода. Формирователь адреса выполняет следующие функции: - считает число заказов и бревен, прошедших через фотоствор; - защищает схему от лишних записей и считываний в случае кратковременного перекрытия фотоствора; - запоминает коды адресов.

Регистр адресов выполняет следующие функции: - считает число магнитных меток, проходящих мимо соответствующих головок считывания, и подает световую индикацию о прохождении сортимента метки на пульт; - сравнивает коды адресов с номерами лесонакопителей; - защищает электросхему от случайных кратковременных включений контактов герконов, происходящих вследствие механических колебаний эстакады лесотранспортера. Симисторный выключатель предназначен для включения электромагнитных ударных механизмов гравитационных бревносбрасывателей.

Сталкивающие рычаги поворачиваются упором 2, на который воздействует бревно 3, перемещаемое вдоль, своей оси тяговым органом транспортера 4 с траверсами. Автоматизированный сортировочный лесотранспортер ЛТ Содержание работы: Изучить конструкцию и принцип работы автоматизированного сортировочного лесотранспортера ЛТ, обратив внимание на следующее: - за счет чего обеспечивается устойчивость опрокидывающихся уголков в их исходном положении; - какие элементы механизма опрокидывания передают движение от моторредуктора к опрокидывающемуся уголку и какие функции они при этом выполняют; - благодаря чему катки опор при их переходе с верхней ветви транспортера на нижнюю свободно входят в желобы нижних направляющих;.

Таблица 3 Техническая характеристика лесотранспортера ЛТ Показатели 1. Размеры сортирующих бревен, м: - длина - наибольший диаметр Значения показателей 3,,5 0,7 2. Расстояние между траверсами, м 1,6 7. Эстакада лесотранспортера ЛТ металлическая сварная, состоящая из секций 5, соединенных болтами. Под стыками секции расположены секций расположены металлические опоры 6, нижние концы которых покоятся на бетонных подушках 7.

Под приводным 1 и натяжным 9 устройствами также расположены бетонные подушки. Траверса тягового устройства рис. Втулки обеих опор свободно сидят на оси 7, концы которой жестко закреплены в корпусе 8 траверсы. Наружные концы опор имеют катки 12, сидящие на подшипниках скольжения. Цепь присоединяется к осям 6, размещенным на боковых сторонах траверсы. Траверсы перемещаются по верхним 13 и нижним 21 направляющим, опираясь на них катками.

Верхние направляющие состоят их опрокидывающихся и неподвижных уголков. Опрокидывающиеся уголки расположены против каждого места сброски, их длина несколько превышает длину сбрасываемых бревен. Короткие неподвижные уголки размещены между опрокидывающимися, перекрывая промежутки между соседними лесонакопителями.

Катки траверс нижней ветви тягового устройства перемещаются по направляющим 21, имеющим форму желоба, поставленного на ребро. Такая конструкция исключает возможность поперечного смещения катков и, вследствие этого, падения траверс с направляющих. Составляющие от веса бревна; лежащего на траверсах рабочей ветви цепи создают моменты, стремящиеся повернуть опоры относительно оси 7.

Опрокидыванию опор препятствуют уголки 13, на которые опираются катки траверс. Опрокидывание одной из опор, обеспечивающее сброску бревна на правую или левую сторону транспортера, может произойти, если соответствующий правый, левый уголок будет, выведен из под катка траверсы. Для этой цели на каждом месте сброски установлены два механизма опрокидывания один для правого и другой для левого опрокидывающего уголка. Поперечное сечение лесотранспортера ЛТ Механизм опрокидывания и натяжное устройство лесотранспортера ЛТ Опрокидывающиеся уголки подвешены на осях 3, повороту вокруг которых препятствуют ломающиеся рычаги Каждый опрокидывающийся уголок опирается на четыре ломающихся рычага.

Ломающийся рычаг состоит из верхней и нижней половин, соединенных осью 5. Верхние концы ломающихся рычагов осями 4 шарнирно присоединены к опрокидывающемуся уголку; нижние их концы жестко закреплены на валах 2. Продольные оси обеих половин в исходном положении рычагов 14 расположены практически на одной прямой.

Благодаря этому, ломающиеся рычаги представляют достаточно жесткую опору для опрокидывающихся уголков. При подаче команды на сброску привод 17 включается и поворачивает рычаг 1 вместе с валом 2. В результате этого ломающиеся рычаги складываются и наклоняют опрокидывающийся уголок, поворачивая его вокруг оси 3.

При наклоне горизонтальной полки уголка под углом примерно 45 катки соскальзывают с него, что приводит к опрокидыванию опор и сброске бревна. Наклон уголка под 45 происходит при повороте кривошипа 16 на При дальнейшем повороте кривошипа рычаг 1 и вместе с ним вал 2 поворачиваются в обратную сторону, вследствие чего ломающиеся рычаги выпрямляются и поднимают уголок.

Когда кривошип завершает полный оборот, сидящий на его оси кулачок воздействует на бесконтактный датчик, который дает команду на отключение электродвигателя привода и затормаживание его противотоком динамическое торможение. В этот момент ломающиеся рычаги полностью выпрямлены, а опрокидывающийся уголок установлен в исходное положение.

Время полного поворота кривошипа составляет 0,8 с. В результате опрокидывания опор бревно скатывается по ним на наклонную боковую площадку 18 лесотранспортера и затем, скользя или скатываясь по покатам 19, попадает в лесонакопитель. Опрокинувшиеся вместе с катками опоры перемещаются в этом положении до конца верхних направляющих, которые не доходят до ведущей звездочки на 0,5 м.

Поэтому перед подходом к ведущей звездочке все остальные не упавшие катки, потеряв опоры, также опускаются вниз. Таким образом, траверсы складываются, принимая положение, при котором в момент перехода на нижнюю ветвь катки легко входят в желоба нижних направляющих. Переход опор в рабочее выпрямленное положение происходит в результате того, что нижние направляющие не доходят до натяжной звездочки также на 0,5 м.

Катки, выйдя из желобов, опускаются под действием собственного веса и веса опор, благодаря чему траверса выпрямляется. Привод лесотранспортера состоит из электродвигателя, цилиндрического редуктора и расположенной между ними гидромуфты типа ГПВ Назначение гидромуфты сглаживать динамические нагрузки, возникающие при работе лесотранспортера.

Натяжное устройство рис. Для изменения натяжения цепи служит поршневой гидроцилиндр 8, шток которого через вспомогательные тяги связан с ползунами 10, в которые вмонтированы подшипники оси натяженого колеса Рабочая жидкость подается гидроцилиндр ручным насосом. После натяжения цепи гидроцилиндра ползуны фиксируются с помощью гаек 12, одетых на винты, связанные с ползунами.

Благодаря этому, исключается возможность смещения ползунов вследствие протечек рабочей жидкости. По обеим сторонам лесотранспортера у каждого места сброски смонтированы смотровые площадки, предназначенные для обслуживания механизмов опрокидывания. Смотровые площадки 20 сделаны разборными. На рис. Поэтому, по окончании работ, связанных с обслуживанием механизмов опрокидывания, пол площадки 3 отделяется от ее бортов и опускается вниз, а борта поворачиваются вокруг шарниров и располагаются в плоскости, параллельной оси лесотранспортера, как это показано на рис.

Для подъема на эстакаду обслуживающих рабочих служит лестница 4 рис. Датчик 2, подвешенный на кронштейне, контролирует бревна, которые по какой-либо причине оказались не сброшенными в свои лесонакопители и поэтому переместились в конец лесотранспортера.

При воздействии такого бревна на датчик дается команда на его сброску в расположенный за датчиком лесонакопитель последний по ходу движения бревен. При изучении конструкции лесотранспортера необходимо обратить особое внимание на устройство сбрасывающих секций и механизма сброски, особенности монтажа сбрасывающей секции для сброски тонкомерных легких сортиментов. Суметь дать критическую оценку ленточному транспортеру, указав положительные и отрицательные стороны.

При изучении системы управления бревносбрасывателями ЦЛР рекомендуется уяснить принцип устройства шарикового барабана заказов, конструкцию и назначение контрольного и путевых датчиков. Изучая процесс управления работой бревносбрасывателей, следует уяснить, что такое масштаб копирования, от чего зависит, на что влияет и как он определяется Устройство лесотранспортера ЛТ Лесотранспортер ЛТ предназначен для автоматизированной сортировки круглых лесоматериалов и применяется на лесоперевалочных, деревообрабатывающих предприятиях, а также нижних складах лесозаготовительных предприятий.

Сортировочный лесотранспортер ЛТ рис. Рабочая ветвь ленты опирается на ролики приемной, промежуточных и сбрасывающих секций, а холостая ветвь на поддерживающие ролики 9, установленные на эстакаде с шагом по длине лесотранспортера не более 6 м.

Наибольший диаметр транспортируемых бревен, м 0,6 2. Наибольшая длина транспортируемых бревен, м 6,5 3. Количество мест сброски, шт Тяговое усилие, кн 5 5. Величина межторцевых разрывов, м, не менее 0,5 7. Мощность установленных двигателей, квт Длина лесотранспортера, м Привод: - двигатель - мощность, квт - редуктор - передаточное число редуктор Механизм сбрасывания: - электрогидравлический толкатель - мощность, квт - номинальное усилие, Н - ход штока, мм 4АS4У3 7,5 Ц2У У 40 ТЭ 0, Масса, кг Производительность при среднем объеме бревен 0,12 70 м 3 и длине 4 м, не менее Приемная секция 1 представляет собой сварную конструкцию, на которой с шагом 0,5 м установлены амортизирующие футерованные резиной ролики.

Приемная секция обеспечивает прием бревен, поступающих на сортировку, как при продольной, так и при поперечной загрузке. На раме приемной секции размещен ведомый барабан, футерованный лентой, кинематически связанный посредством конического редуктора 12 и цепной передачи 13 с барабаном заказов Промежуточные секции 2 на рис. Конструктивно промежуточные секции представляют собой поворотные рамы с двумя роликами, неподвижно установленные на опорах.

Упоры 7 представляют собой сварную конструкцию, закрепляемую хомутами на эстакаде. Упоры устанавливают после каждого места сброски с целью остановки сортиментов, имеющих продольное перемещение после сброски. Сбрасывающие секции рис.

В состав вбрасывающей секции входят: поворотная рама 1 с роликами 2, стойки 3 и 7, основания 5 и 6, механизм сбрасывания. Конструкция поворотных рам сварная. Дополнительную жесткость рамам придают оси роликов, связывающие борта рам. Подшипники закреплены на стойках и позволяют поворачиваться раме в стороны сброски на Трехроликовая сбрасывающая секция Поворотная рама удерживается в исходном положении механизмом сбрасывания, состоящим из электрогидротолкателя 16, поворотного рычага 8 c защелкой 12 и роликом При этом защелка 12 фиксирует хвостовик 10 поворотной рамы.

При сбрасывании бревна электрогидротолкатель опускает защелку, а ролик 14, воздействуя на корпус хвостовика поворотной рамы, осуществляет предварительный ее наклон на угол Дальнейшей наклон рамы до 45 происходит за счет веса бревна.

При сброске тонкомерных лесоматериалов вес бревна может оказаться недостаточным для наклона рамы. С учетом этого, оси поворота рамы устанавливаются с некоторым эксцентриситетом относительно оси лесотранспортера в сторону, противоположную сброске. Для этого в местах крепления подшипников к раме имеются пазы. Возврат рамы в исходное положение происходит под действием упругости ленты и противовеса 9. После отключения двигателя электрогидротолкателя шток его опускается под действием пружины 15, воздействующей на поворотный рычаг 8.

Хвостовик поворотной рамы, возвращаясь на место, нажимает на скошенный конец защелки, поворачивая ее относительно оси Защелка приподнимается, фиксируя хвостовик, под действием пружины. Для сброски низкокачественных бревен и сортиментов, имеющих большую массу, после приемной секции устанавливаются четыре сбрасывающие секции, имеющие усиленные поворотные рамы. Для сброски сортиментов длиной более 3,2 м сбрасывающие секции устанавливаются попарно. Например, для сброски сортиментов длиной 3,,0 м.

Привод лесотранспортера рис. Натяжное устройство предотвращает проскальзывание ленты на ведущем барабане и состоит из натяжного барабана 11, закрепленного на подвижной раме 12, направляющих 10 и железобетонных грузов 7 общей массой кг. Привод смонтирован на сварной раме 9 и закрыт ограждениями 2 и 8. Привод с механизмом натяжения 3. Система автоматического управления работой бревносбрасывателей ЦЛР Система управления ЦЛР предназначена для подачи команды на сбрасывание при ручной некондиционные и тяжелые бревна и автоматизиро-.

Барабан заказов рис. Шариковый барабан заказов ЦЛР Барабан заказов состоит из двух станин 6 с запрессованными в них подшипниками качения 5, служащими концевыми опорами вала 7. На валу на шпонках насажены двадцать литых дисков 8 с проточкой по ободу. На диски надеваются с натягом резиновые кольца 9, имеющие по ободу желобок.

Внизу под дисками на двух подвесках 24 расположены десять электромагнитов На двух других подвесках 17 под углом 20 к первым расположены еще десять электромагнитов Наклонные и вертикально установленные электромагниты расположены в шахматном порядке.

Каждый электромагнит снабжен питателем 22 для подачи шариков. В питатель снизу входит шток 21 с термически обработанным концом, связанный с якорем электромагнита. К питателям примыкают трубки 16 и 19, снабженные сверху съемниками В каждой трубке находятся двадцать шариков Для увеличения жесткости конструкции служит средняя опора 11 с подшипником скольжения, расположенная между десятым и одиннадцатым дисками.

Между соседними дисками расположены дистанционные кольца На кольцах закрепляются державки 13, по одной для каждого из смежных дисков. На каждой державке находится один микровыключатель 14 с рычагом, установленным над диском между ребордами резинового кольца. Для возможности регулировки положения микровыключателя относительно диска на конце каждой державки имеется прорезь. Барабан закрывается сверху кожухом 12 и двумя боковыми кожухами Вал 7 барабана с помощью дисковой муфты 4 соединяется с тихоходным валом редуктора 3.

Редуктор представляет собой четырехступенчатую зубчатую передачу, составленную из четырех пар цилиндрических прямозубых колес. На входном валу редуктора закреплена звездочка 2 цепной передачи, получающая вращение от ведомого барабана лесотранспортера. Путевой датчик рис. Путевой датчик Датчик состоит из сварного рычага 2, поворачивающегося с вертикальной осью 1, которая вращается во втулке кронштейна 3.

К плите этого кронштейна крепится путевой выключатель 4, с роликом которого взаимодействует кулачок 5, укрепленный на оси 1. Пружина 6, служащая для возвращения рычага в начальное положение, крепится одним концом к рычагу, а другим к плите кронштейна через ось 7, перемещением которой регулируется усилие пружины, Принципиальная электрическая схема лесотранспортера и системы управления бревнобрасывателями приведена на рис.

Для подключения к внешнему источнику напряжения служит рубильник Q1. Автоматическими выключателями F1, F2, F3, F4, Блоки управления E1-Е12 предназначены для включения двигателей электрогидротолкателей YY Перед включением лесотранспортера кнопкой S93 подается звуковой сигнал.

Для пуска лесотранспортера служит магнитный пускатель К1, управляемый кнопками S1 пуск и S2 останов. В цепь катушки К1 включены конечный выключатель S3 блокировки ограждение привода и путевой датчик S4. Датчик S4 необходим для отключения привода в случае прохождения сортиментом по каким-либо причинам всего фронта сортировки.

Принципиальная электрическая схема лесотранспортера и системы управления бревносбрасывателями Блок управления E1 предназначен для сброски некондиционных лесоматериалов и сортиментов, имеющих большой вес. Оператор сбрасывает их до поступления на фронт автоматической сортировки на сбрасывающих секциях, имеющих усиленные поворотные рамы, нажатием на пульте кнопок S6 и S7.

Нажатием, например, на кнопку S6 включаются пускатель К2 и электрогидротолкатели Y21 и Y22, включенные параллельно. Сбрасывающие секции наклоняются и происходит сброска бревна в лесонакопитель Лампа накаливания Н21 предназначена для контроля и настройки управляющего сигнала в нижнем по схеме положения тумблера S72 , а в зимнее время для обогрева блока в верхнем положении тумблера S Рассмотрим работу системы управления в автоматическом режиме.

При подходе сортимента к кабине управления он оценивается оператором, который воздействует на выключатель S8-S27 соответствующего места сброски до момента отклонения бревном флажка контрольного путевого датчика S5. При этом срабатывает электромагнит Y1-Y20 барабана заказов и соответствующий толкатель забивает шарик между ребордами диска, а на пульте кратковременно вспыхивает лампочка НО. С этого момента шарик перемещается вместе c диском, копируя в определенном масштабе путь, проходимый бревном по лесотранспортеру.

При подходе бревна примерно за 0,5 м к путевому датчику S S шарик отклоняет рычажок микровыключателя SS47, который, замыкая свои контакты, подготавливает цепь включения магнитного пускателя К4, К5, При этом на пульте загорается лампа H1- H20, сигнализирующая о том, что команда на сброс подготовлена. При откло-. Включение сбрасывающих секций возможно и непосредственно у места сброски при помощи выключателей S49, S50, S51,. Путевой датчик S48 служит для автосброса бревен, по каким-либо причинам прошедшим фронт автоматической сортировки.

Уяснить, почему кольцевая схема расположения накопителей создает условия для автоматизации процесса сортировки-пакетирования, а также за счет чего обеспечивается автоматическое выравнивание торцов бревен в накопителях. При расчете П см. Следует иметь в виду, что в расчете П см. Целесообразно также, с целью сокращения времени цикла, исключить передвижение манипулятора. Бревна на сортировку рис. По обе стороны рольганга расположены промежуточные емкости 6 и 7, куда сбрасываются после выравнивания торцов о щит два вида сортиментов, имеющих набольший выход.

Эти сортименты забираются из емкостей небольшими пачками. Остальные сортименты захватываются манипулятором 1 поштучно непосредственно на питателе. Схема сортировочно-пакетирующего участка с манипулятором Манипулятор сортировочной установки обслуживает 12 лесонакопителей 2. Лесонакопители размещены по окружности на равном расстоянии друг от друга и имеют одинаковую ширину. В исходном положении стрела манипулятора находится над питателем, захват 3 поднят с полностью раскрытыми челюстями.

Поскольку передние торцы всех бревен выравниваются по ограниченному щиту 5, а клещевой захват не передвигается вдоль оси стрелы, то любой сортимент, находящийся на питателе или в емкости, захватывается челюстями на одинаковом расстоянии от его переднего торца. Благодаря этому обеспечивается автоматическое выравнивание торцов бревен при укладке их в лесонакопители. Другой особенностью данной технологической схемы является автоматизация процесса сортировки-пакетирования, что обусловлено постоянством взаимного расположения манипулятора, питателя и лесонакопителей, а также возможностью контроля и фиксации угла поворота манипулятора и величины вертикальных перемещений клещевого захвата.

Оператор вводит в систему автоматического управления информацию о месте захвата груза питатель или номер промежуточной емкости и месте его укладки номер лесонакопителя , а все остальные операции выполняются автоматически. Автоматизированный манипулятор имеет три механизма, работающие в автоматическом режиме: подъем и опускание захвата, смыкание и размыкание челюстей, вращения стрелы. Первые два имеют гидравлический привод, а повороты стрелы осуществляются от реверсивного электродвигателя, приводящего во вращение опорную колонну рис.

Электрогидравлическая схема системы автоматического управления работой манипулятора приведена на рис. Рабочая жидкость из бака 1 насосом 2 подается в напорную магистраль 4,. По сливной магистрали 13 рабочая жидкость поступает обратно в бак. Давление рабочей жидкости измеряется манометром 3. Электрогидравлическая схема манипулятора 4. Научно-исследовательский раздел лабораторной работы 4 Сменная производительность П см.

Т авт. В таблице 5 приведены величины, входящие в выражения 10 - 13 , численные значения которых изменяются в различных вариантах. Номер варианта берется по последней цифре зачетной книжки. Из таблицы видно, что сортименты в лесонакопителях размещены по их убывающему выходу в направлениях вправо и влево от питателя, что делается с целью уменьшения продолжительности цикла.

В качестве примера рассмотрим вариант для бревен со средним объемом 0,12 м 3. Дано: - среднее число бревен, одновременно забираемых из промежуточных емкостей, шт. Тогда сменная производительность манипулятора выражение 8 будет: ,85 0,23 3 П см. Среднее число бревен, одновременно забираемых из промежуточных емкостей, шт. Число лесонакопителей, шт Центральный угол между осями соседних лесонакопителей, град. Частота вращения стрелы, об. На штабелевке древесины не допускается использовать труд женщин Рабочие, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах Штабелевщики и оператор должны знать правила внутреннего трудового распорядка предприятия и их выполнять Работа в штабелевке круглых лесоматериалов проводится в соответствии с утвержденной технологической картой или планом организации работ.

Каждый рабочий должен быть ознакомлен с технологической картой и выполнять ее требования Рабочие должны знать правила обмена сигналами, установленные на предприятии Работающий в период работы должен пользоваться средствами индивидуальной защиты спецодеждой, спецобувью, рукавицами, при совмещении профессии защитной каской, подшлемником , выдаваемыми на предприятии по установленным нормам Рабочие места, площадки, транспортные пути с наступлением темноты или при плохой видимости туман, дождь, снег должны иметь искусственное освещение не ниже установленного отраслевыми нормами.

Работать без достаточного освещения рабочего места 30 лк не разрешается Переходить через движущиеся лесотранспортеры, подниматься на эстакады можно только в установленных местах по специальным лестницам и переходным мостикам На каждом рабочем месте нужно соблюдать правила пожарной безопасности. Курить разрешается в установленных местах Организационное и техническое руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира.

Распоряжения и указания мас-. Выключатель вакуумный ВБ4-Э Общие сведения Выключатели вакуумные ВБ4-Э с электромагнитным приводом предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах работы в сетях трехфазного.

Выключатель вакуумный ВБ4-Э с электромагнитным приводом Общие сведения Выключатели вакуумные ВБ4-Э с электромагнитным приводом предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных. Дронг, Г. Максимов, А. Стояк обеспечивает: а налив. Дозатор компонентов смеси. Дозатор Рис. Днище отсеков это поворотные заслонки 3, открывающиеся.

Подъемно-транспортный механизм на рейсовых тележках рис. Перемещение ПТМ на нижнем складе осуществляется по направляющих 1. Для обеспечения безопасного прохождения механизма над полувагонами 2 широкой колеи, с помощью гидравлических цилиндров 3, выполняется подъем портала 4. С помощью манипулятора 5 оборудованного грейфером 6 выполняется штабелёвка сортиментов с лесонакопителей 7 в штабель 8, отгрузка сортиментов из штабеля 8 или лесонакопителей 7 в полувагоны 2 широкой колеи.

При необходимости формирования резервного или междуоперационного запаса определенного за качественными и количественными показателями сортиментов приводная тележка 9 занимает одно из крайних положений на портале 4, а свободная внутренняя часть портала используется как лесонакопитель.

В случаях отсутствия полувагонов широкой колеи на складе, с целью уменьшения работы по перемещению сортиментов, гидравлические цилиндры 3 шарнирных опор 10 опускают портал в крайнее нижнее положение. Для обеспечения безопасного движения механизма по направляющих, на портале устанавливают датчики определения наличия препятствий, при срабатывании которых выполняется мгновенная остановка механизма перемещение 11 ПТМ. Основные, принципиальные технологические схемы использования системы накопителей и ПТМ для выполнения сортировки и транспортно-переместительных операций круглых лесоматериалов представлено на рис.

На рис. Для нижних складов грузооборотом 30 тыс. В этом случае, при выполнении сортиментного плана учитывая номенклатуру заказов, при необходимости обеспечивается дробность лесоматериалов свыше 40 групп. Нижний склад должен располагать значительными площадями для штабелей готовой продукции. При интенсивной отгрузке сортиментов в железнодорожные полувагоны приемлема схема предложенная на рис. В этом случае не предполагаются большие площади штабелей готовой продукции, так как запас на нижних складах минимален, дробность сортиментных групп незначительная, а грузооборот склада составляет до 70 тыс.

Одна из более часто встречающихся производственная ситуация для нижних складов с малым грузооборотом до 30 тыс. Для таких складов часто наблюдается поступления под разгрузку автомобилей с м 3 нерассортированных сортиментов для этого удобно использовать разобщитель круглых лесоматериалов.

Рисунок 3- Варианты компоновки технологические схемы нижнего склада:. На основании специализации параллельных потоков, грузооборот нижнего склада в этих вариантах составит до 70 тыс. Преимущества предложенных технологий и оборудования очевидны, это сокращение численности основных рабочих, снижение энерго и металлоемкости, компактность, автоматизация операций для нижних складов грузооборотом до 70 тыс. Установлено, что о дним из перспективных направлений развития нижних складов, является разработка технологии с использованием системы накопителей и подвижного ПТМ оборудованного манипулятором.

Из-за сравнительно высокой производительности и неограниченного числа дробности сортиментных групп они найдут эффективное применение на нижних складах с малым годовым грузооборотом. Не вызывает сомнений, что указанная технология может успешно конкурировать с традиционной , а сфера ее эффективного применения значительно расширится. Указанное технологическое оборудование может применяться в том или ином сочетании на нижних складах всех типов.

Новая технология имеет ряд преимуществ перед традиционной поточной. Внедрение системы накопителей и ПТМ, позволяет ликвидировать ручной труд на сортировке и транспортно-переместительных операциях, значительно сократить производственные площади, увеличить выработку на смену. Приведенные схемы усовершенствования технологических компоновок оборудования установок разрешают выбрать для производства наиболее эффективную из них в зависимости от производственных условий.

УСПЕНКА ЭЛЕВАТОР

Прощения, вертикальные транспортеры цепные

РАСХОДОМЕР ТРАНСПОРТЕР

Таким образом, траверсы складываются, принимая положение, при котором в момент перехода на нижнюю ветвь катки легко входят в желоба нижних направляющих. Переход опор в рабочее выпрямленное положение происходит в результате того, что нижние направляющие не доходят до натяжной звездочки также на 0,5 м. Катки, выйдя из желобов, опускаются под действием собственного веса и веса опор, благодаря чему траверса выпрямляется.

Привод лесотранспортера состоит из электродвигателя, цилиндрического редуктора и расположенной между ними гидромуфты типа ГПВ Назначение гидромуфты сглаживать динамические нагрузки, возникающие при работе лесотранспортера. Натяжное устройство рис. Для изменения натяжения цепи служит поршневой гидроцилиндр 8, шток которого через вспомогательные тяги связан с ползунами 10, в которые вмонтированы подшипники оси натяженого колеса Рабочая жидкость подается гидроцилиндр ручным насосом.

После натяжения цепи гидроцилиндра ползуны фиксируются с помощью гаек 12, одетых на винты, связанные с ползунами. Благодаря этому, исключается возможность смещения ползунов вследствие протечек рабочей жидкости. По обеим сторонам лесотранспортера у каждого места сброски смонтированы смотровые площадки, предназначенные для обслуживания механизмов опрокидывания.

Смотровые площадки 20 сделаны разборными. На рис. Поэтому, по окончании работ, связанных с обслуживанием механизмов опрокидывания, пол площадки 3 отделяется от ее бортов и опускается вниз, а борта поворачиваются вокруг шарниров и располагаются в плоскости, параллельной оси лесотранспортера, как это показано на рис. Для подъема на эстакаду обслуживающих рабочих служит лестница 4 рис. Датчик 2, подвешенный на кронштейне, контролирует бревна, которые по какой-либо причине оказались не сброшенными в свои лесонакопители и поэтому переместились в конец лесотранспортера.

При воздействии такого бревна на датчик дается команда на его сброску в расположенный за датчиком лесонакопитель последний по ходу движения бревен. При изучении конструкции лесотранспортера необходимо обратить особое внимание на устройство сбрасывающих секций и механизма сброски, особенности монтажа сбрасывающей секции для сброски тонкомерных легких сортиментов.

Суметь дать критическую оценку ленточному транспортеру, указав положительные и отрицательные стороны. При изучении системы управления бревносбрасывателями ЦЛР рекомендуется уяснить принцип устройства шарикового барабана заказов, конструкцию и назначение контрольного и путевых датчиков.

Изучая процесс управления работой бревносбрасывателей, следует уяснить, что такое масштаб копирования, от чего зависит, на что влияет и как он определяется Устройство лесотранспортера ЛТ Лесотранспортер ЛТ предназначен для автоматизированной сортировки круглых лесоматериалов и применяется на лесоперевалочных, деревообрабатывающих предприятиях, а также нижних складах лесозаготовительных предприятий.

Сортировочный лесотранспортер ЛТ рис. Рабочая ветвь ленты опирается на ролики приемной, промежуточных и сбрасывающих секций, а холостая ветвь на поддерживающие ролики 9, установленные на эстакаде с шагом по длине лесотранспортера не более 6 м. Наибольший диаметр транспортируемых бревен, м 0,6 2.

Наибольшая длина транспортируемых бревен, м 6,5 3. Количество мест сброски, шт Тяговое усилие, кн 5 5. Величина межторцевых разрывов, м, не менее 0,5 7. Мощность установленных двигателей, квт Длина лесотранспортера, м Привод: - двигатель - мощность, квт - редуктор - передаточное число редуктор Механизм сбрасывания: - электрогидравлический толкатель - мощность, квт - номинальное усилие, Н - ход штока, мм 4АS4У3 7,5 Ц2У У 40 ТЭ 0, Масса, кг Производительность при среднем объеме бревен 0,12 70 м 3 и длине 4 м, не менее Приемная секция 1 представляет собой сварную конструкцию, на которой с шагом 0,5 м установлены амортизирующие футерованные резиной ролики.

Приемная секция обеспечивает прием бревен, поступающих на сортировку, как при продольной, так и при поперечной загрузке. На раме приемной секции размещен ведомый барабан, футерованный лентой, кинематически связанный посредством конического редуктора 12 и цепной передачи 13 с барабаном заказов Промежуточные секции 2 на рис.

Конструктивно промежуточные секции представляют собой поворотные рамы с двумя роликами, неподвижно установленные на опорах. Упоры 7 представляют собой сварную конструкцию, закрепляемую хомутами на эстакаде. Упоры устанавливают после каждого места сброски с целью остановки сортиментов, имеющих продольное перемещение после сброски.

Сбрасывающие секции рис. В состав вбрасывающей секции входят: поворотная рама 1 с роликами 2, стойки 3 и 7, основания 5 и 6, механизм сбрасывания. Конструкция поворотных рам сварная. Дополнительную жесткость рамам придают оси роликов, связывающие борта рам. Подшипники закреплены на стойках и позволяют поворачиваться раме в стороны сброски на Трехроликовая сбрасывающая секция Поворотная рама удерживается в исходном положении механизмом сбрасывания, состоящим из электрогидротолкателя 16, поворотного рычага 8 c защелкой 12 и роликом При этом защелка 12 фиксирует хвостовик 10 поворотной рамы.

При сбрасывании бревна электрогидротолкатель опускает защелку, а ролик 14, воздействуя на корпус хвостовика поворотной рамы, осуществляет предварительный ее наклон на угол Дальнейшей наклон рамы до 45 происходит за счет веса бревна. При сброске тонкомерных лесоматериалов вес бревна может оказаться недостаточным для наклона рамы. С учетом этого, оси поворота рамы устанавливаются с некоторым эксцентриситетом относительно оси лесотранспортера в сторону, противоположную сброске.

Для этого в местах крепления подшипников к раме имеются пазы. Возврат рамы в исходное положение происходит под действием упругости ленты и противовеса 9. После отключения двигателя электрогидротолкателя шток его опускается под действием пружины 15, воздействующей на поворотный рычаг 8. Хвостовик поворотной рамы, возвращаясь на место, нажимает на скошенный конец защелки, поворачивая ее относительно оси Защелка приподнимается, фиксируя хвостовик, под действием пружины.

Для сброски низкокачественных бревен и сортиментов, имеющих большую массу, после приемной секции устанавливаются четыре сбрасывающие секции, имеющие усиленные поворотные рамы. Для сброски сортиментов длиной более 3,2 м сбрасывающие секции устанавливаются попарно. Например, для сброски сортиментов длиной 3,,0 м. Привод лесотранспортера рис. Натяжное устройство предотвращает проскальзывание ленты на ведущем барабане и состоит из натяжного барабана 11, закрепленного на подвижной раме 12, направляющих 10 и железобетонных грузов 7 общей массой кг.

Привод смонтирован на сварной раме 9 и закрыт ограждениями 2 и 8. Привод с механизмом натяжения 3. Система автоматического управления работой бревносбрасывателей ЦЛР Система управления ЦЛР предназначена для подачи команды на сбрасывание при ручной некондиционные и тяжелые бревна и автоматизиро-. Барабан заказов рис.

Шариковый барабан заказов ЦЛР Барабан заказов состоит из двух станин 6 с запрессованными в них подшипниками качения 5, служащими концевыми опорами вала 7. На валу на шпонках насажены двадцать литых дисков 8 с проточкой по ободу. На диски надеваются с натягом резиновые кольца 9, имеющие по ободу желобок. Внизу под дисками на двух подвесках 24 расположены десять электромагнитов На двух других подвесках 17 под углом 20 к первым расположены еще десять электромагнитов Наклонные и вертикально установленные электромагниты расположены в шахматном порядке.

Каждый электромагнит снабжен питателем 22 для подачи шариков. В питатель снизу входит шток 21 с термически обработанным концом, связанный с якорем электромагнита. К питателям примыкают трубки 16 и 19, снабженные сверху съемниками В каждой трубке находятся двадцать шариков Для увеличения жесткости конструкции служит средняя опора 11 с подшипником скольжения, расположенная между десятым и одиннадцатым дисками. Между соседними дисками расположены дистанционные кольца На кольцах закрепляются державки 13, по одной для каждого из смежных дисков.

На каждой державке находится один микровыключатель 14 с рычагом, установленным над диском между ребордами резинового кольца. Для возможности регулировки положения микровыключателя относительно диска на конце каждой державки имеется прорезь. Барабан закрывается сверху кожухом 12 и двумя боковыми кожухами Вал 7 барабана с помощью дисковой муфты 4 соединяется с тихоходным валом редуктора 3.

Редуктор представляет собой четырехступенчатую зубчатую передачу, составленную из четырех пар цилиндрических прямозубых колес. На входном валу редуктора закреплена звездочка 2 цепной передачи, получающая вращение от ведомого барабана лесотранспортера. Путевой датчик рис. Путевой датчик Датчик состоит из сварного рычага 2, поворачивающегося с вертикальной осью 1, которая вращается во втулке кронштейна 3. К плите этого кронштейна крепится путевой выключатель 4, с роликом которого взаимодействует кулачок 5, укрепленный на оси 1.

Пружина 6, служащая для возвращения рычага в начальное положение, крепится одним концом к рычагу, а другим к плите кронштейна через ось 7, перемещением которой регулируется усилие пружины, Принципиальная электрическая схема лесотранспортера и системы управления бревнобрасывателями приведена на рис. Для подключения к внешнему источнику напряжения служит рубильник Q1. Автоматическими выключателями F1, F2, F3, F4, Блоки управления E1-Е12 предназначены для включения двигателей электрогидротолкателей YY Перед включением лесотранспортера кнопкой S93 подается звуковой сигнал.

Для пуска лесотранспортера служит магнитный пускатель К1, управляемый кнопками S1 пуск и S2 останов. В цепь катушки К1 включены конечный выключатель S3 блокировки ограждение привода и путевой датчик S4. Датчик S4 необходим для отключения привода в случае прохождения сортиментом по каким-либо причинам всего фронта сортировки. Принципиальная электрическая схема лесотранспортера и системы управления бревносбрасывателями Блок управления E1 предназначен для сброски некондиционных лесоматериалов и сортиментов, имеющих большой вес.

Оператор сбрасывает их до поступления на фронт автоматической сортировки на сбрасывающих секциях, имеющих усиленные поворотные рамы, нажатием на пульте кнопок S6 и S7. Нажатием, например, на кнопку S6 включаются пускатель К2 и электрогидротолкатели Y21 и Y22, включенные параллельно.

Сбрасывающие секции наклоняются и происходит сброска бревна в лесонакопитель Лампа накаливания Н21 предназначена для контроля и настройки управляющего сигнала в нижнем по схеме положения тумблера S72 , а в зимнее время для обогрева блока в верхнем положении тумблера S Рассмотрим работу системы управления в автоматическом режиме. При подходе сортимента к кабине управления он оценивается оператором, который воздействует на выключатель S8-S27 соответствующего места сброски до момента отклонения бревном флажка контрольного путевого датчика S5.

При этом срабатывает электромагнит Y1-Y20 барабана заказов и соответствующий толкатель забивает шарик между ребордами диска, а на пульте кратковременно вспыхивает лампочка НО. С этого момента шарик перемещается вместе c диском, копируя в определенном масштабе путь, проходимый бревном по лесотранспортеру.

При подходе бревна примерно за 0,5 м к путевому датчику S S шарик отклоняет рычажок микровыключателя SS47, который, замыкая свои контакты, подготавливает цепь включения магнитного пускателя К4, К5, При этом на пульте загорается лампа H1- H20, сигнализирующая о том, что команда на сброс подготовлена. При откло-. Включение сбрасывающих секций возможно и непосредственно у места сброски при помощи выключателей S49, S50, S51,.

Путевой датчик S48 служит для автосброса бревен, по каким-либо причинам прошедшим фронт автоматической сортировки. Уяснить, почему кольцевая схема расположения накопителей создает условия для автоматизации процесса сортировки-пакетирования, а также за счет чего обеспечивается автоматическое выравнивание торцов бревен в накопителях.

При расчете П см. Следует иметь в виду, что в расчете П см. Целесообразно также, с целью сокращения времени цикла, исключить передвижение манипулятора. Бревна на сортировку рис. По обе стороны рольганга расположены промежуточные емкости 6 и 7, куда сбрасываются после выравнивания торцов о щит два вида сортиментов, имеющих набольший выход. Эти сортименты забираются из емкостей небольшими пачками. Остальные сортименты захватываются манипулятором 1 поштучно непосредственно на питателе.

Схема сортировочно-пакетирующего участка с манипулятором Манипулятор сортировочной установки обслуживает 12 лесонакопителей 2. Лесонакопители размещены по окружности на равном расстоянии друг от друга и имеют одинаковую ширину. В исходном положении стрела манипулятора находится над питателем, захват 3 поднят с полностью раскрытыми челюстями.

Поскольку передние торцы всех бревен выравниваются по ограниченному щиту 5, а клещевой захват не передвигается вдоль оси стрелы, то любой сортимент, находящийся на питателе или в емкости, захватывается челюстями на одинаковом расстоянии от его переднего торца. Благодаря этому обеспечивается автоматическое выравнивание торцов бревен при укладке их в лесонакопители. Другой особенностью данной технологической схемы является автоматизация процесса сортировки-пакетирования, что обусловлено постоянством взаимного расположения манипулятора, питателя и лесонакопителей, а также возможностью контроля и фиксации угла поворота манипулятора и величины вертикальных перемещений клещевого захвата.

Оператор вводит в систему автоматического управления информацию о месте захвата груза питатель или номер промежуточной емкости и месте его укладки номер лесонакопителя , а все остальные операции выполняются автоматически. Автоматизированный манипулятор имеет три механизма, работающие в автоматическом режиме: подъем и опускание захвата, смыкание и размыкание челюстей, вращения стрелы. Первые два имеют гидравлический привод, а повороты стрелы осуществляются от реверсивного электродвигателя, приводящего во вращение опорную колонну рис.

Электрогидравлическая схема системы автоматического управления работой манипулятора приведена на рис. Рабочая жидкость из бака 1 насосом 2 подается в напорную магистраль 4,. По сливной магистрали 13 рабочая жидкость поступает обратно в бак. Давление рабочей жидкости измеряется манометром 3. Электрогидравлическая схема манипулятора 4. Научно-исследовательский раздел лабораторной работы 4 Сменная производительность П см.

Т авт. В таблице 5 приведены величины, входящие в выражения 10 - 13 , численные значения которых изменяются в различных вариантах. Номер варианта берется по последней цифре зачетной книжки. Из таблицы видно, что сортименты в лесонакопителях размещены по их убывающему выходу в направлениях вправо и влево от питателя, что делается с целью уменьшения продолжительности цикла.

В качестве примера рассмотрим вариант для бревен со средним объемом 0,12 м 3. Дано: - среднее число бревен, одновременно забираемых из промежуточных емкостей, шт. Тогда сменная производительность манипулятора выражение 8 будет: ,85 0,23 3 П см. Среднее число бревен, одновременно забираемых из промежуточных емкостей, шт. Число лесонакопителей, шт Центральный угол между осями соседних лесонакопителей, град.

Частота вращения стрелы, об. На штабелевке древесины не допускается использовать труд женщин Рабочие, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах Штабелевщики и оператор должны знать правила внутреннего трудового распорядка предприятия и их выполнять Работа в штабелевке круглых лесоматериалов проводится в соответствии с утвержденной технологической картой или планом организации работ.

Каждый рабочий должен быть ознакомлен с технологической картой и выполнять ее требования Рабочие должны знать правила обмена сигналами, установленные на предприятии Работающий в период работы должен пользоваться средствами индивидуальной защиты спецодеждой, спецобувью, рукавицами, при совмещении профессии защитной каской, подшлемником , выдаваемыми на предприятии по установленным нормам Рабочие места, площадки, транспортные пути с наступлением темноты или при плохой видимости туман, дождь, снег должны иметь искусственное освещение не ниже установленного отраслевыми нормами.

Работать без достаточного освещения рабочего места 30 лк не разрешается Переходить через движущиеся лесотранспортеры, подниматься на эстакады можно только в установленных местах по специальным лестницам и переходным мостикам На каждом рабочем месте нужно соблюдать правила пожарной безопасности. Курить разрешается в установленных местах Организационное и техническое руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира.

Распоряжения и указания мас-. Выключатель вакуумный ВБ4-Э Общие сведения Выключатели вакуумные ВБ4-Э с электромагнитным приводом предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах работы в сетях трехфазного. Выключатель вакуумный ВБ4-Э с электромагнитным приводом Общие сведения Выключатели вакуумные ВБ4-Э с электромагнитным приводом предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных.

Дронг, Г. Максимов, А. Стояк обеспечивает: а налив. Дозатор компонентов смеси. Дозатор Рис. Днище отсеков это поворотные заслонки 3, открывающиеся. Регулировка параметров полупроводникового расцепителя осуществляется при снятом напряжении со всех цепей выключателя. На каркасе выдвижного устройства выключателя выдвижного исполнения и на электромагнитном. Для обеспечения продольного,. Ш Технические характеристики Время очистки колёсной пары, мин.

Техническая информация ТИ 1. Введение 1. Настоящая информация содержит основные сведения. Рисунок 10а Присоединение внешних проводников к выключателям стационарного исполнения типа АВ2М10 Рисунок 10б Присоединение внешних проводников к выключателям стационарного исполнения типа АВ2М15 1 - вывод. Пускатели электромагнитные серии ПМЕ E , www. Лекция 5 Карданные передачи.

Назначение и расположение. Карданные шарниры. Карданная передача предназначена для передачи крутящего момента от одного механизма к другому,. Коробка передач рис. Зубчатые колеса первой, второй, третьей и четвертой передач косозу-бые.

Ведущее и ведомое. Назначение и область применения 1. Электромеханическая ножовка CT-ES01 предназначена для отрезки круглого и профильного материала. Конвейер тележечный, 2-х цепной, вертикально замкнутый, с опрокидывающимися тележками,. Электрооборудование 2. В настоящем руководстве приведено описание работы электрооборудования. Содержание: 1. Общие сведения Технические характеристики Комплект поставки Техника безопасности Устройство ленточной пилорамы с приводом подачи механическим Общие сведения Предназначены для регулирования скорости опускания груза и удержания его на весу.

Кроме того, тормоз используют для остановки тележки, крана и удержания их в заторможенном положении. Выключатели путевые серии ВПК ТУ Выключатели путевые серии ВПК предназначены для коммутации электрических цепей управления переменного тока напряжением до В частотой 50Гц и постоянного. Назначение 1. Стационарные индивидуальные защитные ограждения Открытые, вращающиеся трансмиссионные валы, особенно тонкие и быстровращающиеся, могут легко захватывать и быстро наматывать на себя одежду работающего,.

Конструкция двухскоростной главной передачи Беляев Е. Пензенский государственный университет В настоящие время наблюдается тенденция использования грузовых автомобилей малой грузоподъемности. Реле указательные серии ПРУ1 Е Реле указательные ПРУ1 предназначены для сигнализации аварийного состояния в цепях постоянного тока, переменного тока частотой 50 Гц и применяются в устройствах автоматики.

Цель работы состоит в изучении конструкции модульного робота манипулятора, управляемого с помощью ПЭВМ. Время выполнения работы: 2 академических часа. Введение Учебный модульный робот рисунок 1 собран. Буксирная лебедка типа HSB Лебедка с гидравлическим приводом и собственной гидравлической станцией, с местным и дистанционным управлением из рулевой рубки. Основные технические данные: - Ном. Доступ в рабочую зону возможен.

Типовые механизмы в швейной машинке «Зингер» с качающимся челноком. Небольшое приспособление и получилась прекрасная сноповязалка. Часть 3. Необходимо строго соблюдать требования по безопасности при проведении монтажа и обслуживания. Массой стержней пренебречь. Конструкция стенда для определения напряженнодеформированного состояния элементов автотракторного колеса проф. Балабин И. Чабунин И. Московский государственный технический.

Клапаны предохранительные запорные КПЗ Назначение для автоматического непрерывного контроля и отключения подачи природного по ГОСТ к потребителю при аварийных повышении или понижении выходного. Эстакада обеспечивает:. Расположение ведущих колес заднее. Ведущее колесо устанавливается на шлицах. Рулевое колесо 1 находится с левой стороны. На ступице рулевого колеса установлена кнопка звукового сигнала Для поворота колес.

Инструкция по монтажу и эксплуатации Вальный привод для секционных ворот KGT 6. В случае возникновения технических вопросов, обращайтесь. К ней относятся детали, соединяющие корпус танка с опорными катками. Подвеска смягчает толчки и удары по корпусу. UP8E Руководство по установке и эксплуатации 1. Товар сертифицирован Гарантийный срок - 2 года.

Валопровод винтовых судов Судовой валопровод - конструктивный комплекс, обеспечивающий передачу крутящего момента от судового двигателя гребному винту. Валопровод состоит из системы валов, соединенных. Технические данные УМУ-С Время подъема мишени Время опускания мишени Управление установкой Напряжение питания Частота питания Потребляемая мощность Электродвигатель Мощность Частота вращения.

Грузовые автомобили. Ведущие мосты Илья Мельников 2 3 Грузовые автомобили Ведущие мосты 4 Общие сведения Передний ведущий мост применяется в автомобилях повышенной проходимости. Он состоит из картера,. Настоящие паспорт и инструкция по эксплуатации. Лабораторная работа 4. Изучение ограничителей линейного и углового перемещения механизмов кранов и их элементов. Цель работы: -изучение конструкции конечных выключателей; -изучение конструкции устройств.

Пособие для самообразования. Гидросистема рабочих органов зерноуборочного комбайна GS При эксплуатации зерноуборочных комбайнов Полесье GS часто возникают вопросы по работе гидравлических систем. Коробка переменных передач с ручным мануальным переключением. Обзор коробок переменных передач Способы преобразования крутящего момента Подъемно-транспортный механизм на рейсовых тележках рис.

Перемещение ПТМ на нижнем складе осуществляется по направляющих 1. Для обеспечения безопасного прохождения механизма над полувагонами 2 широкой колеи, с помощью гидравлических цилиндров 3, выполняется подъем портала 4. С помощью манипулятора 5 оборудованного грейфером 6 выполняется штабелёвка сортиментов с лесонакопителей 7 в штабель 8, отгрузка сортиментов из штабеля 8 или лесонакопителей 7 в полувагоны 2 широкой колеи.

При необходимости формирования резервного или междуоперационного запаса определенного за качественными и количественными показателями сортиментов приводная тележка 9 занимает одно из крайних положений на портале 4, а свободная внутренняя часть портала используется как лесонакопитель. В случаях отсутствия полувагонов широкой колеи на складе, с целью уменьшения работы по перемещению сортиментов, гидравлические цилиндры 3 шарнирных опор 10 опускают портал в крайнее нижнее положение.

Для обеспечения безопасного движения механизма по направляющих, на портале устанавливают датчики определения наличия препятствий, при срабатывании которых выполняется мгновенная остановка механизма перемещение 11 ПТМ. Основные, принципиальные технологические схемы использования системы накопителей и ПТМ для выполнения сортировки и транспортно-переместительных операций круглых лесоматериалов представлено на рис. На рис. Для нижних складов грузооборотом 30 тыс. В этом случае, при выполнении сортиментного плана учитывая номенклатуру заказов, при необходимости обеспечивается дробность лесоматериалов свыше 40 групп.

Нижний склад должен располагать значительными площадями для штабелей готовой продукции. При интенсивной отгрузке сортиментов в железнодорожные полувагоны приемлема схема предложенная на рис. В этом случае не предполагаются большие площади штабелей готовой продукции, так как запас на нижних складах минимален, дробность сортиментных групп незначительная, а грузооборот склада составляет до 70 тыс.

Одна из более часто встречающихся производственная ситуация для нижних складов с малым грузооборотом до 30 тыс. Для таких складов часто наблюдается поступления под разгрузку автомобилей с м 3 нерассортированных сортиментов для этого удобно использовать разобщитель круглых лесоматериалов. Рисунок 3- Варианты компоновки технологические схемы нижнего склада:.

На основании специализации параллельных потоков, грузооборот нижнего склада в этих вариантах составит до 70 тыс. Преимущества предложенных технологий и оборудования очевидны, это сокращение численности основных рабочих, снижение энерго и металлоемкости, компактность, автоматизация операций для нижних складов грузооборотом до 70 тыс. Установлено, что о дним из перспективных направлений развития нижних складов, является разработка технологии с использованием системы накопителей и подвижного ПТМ оборудованного манипулятором.

Из-за сравнительно высокой производительности и неограниченного числа дробности сортиментных групп они найдут эффективное применение на нижних складах с малым годовым грузооборотом. Не вызывает сомнений, что указанная технология может успешно конкурировать с традиционной , а сфера ее эффективного применения значительно расширится. Указанное технологическое оборудование может применяться в том или ином сочетании на нижних складах всех типов.

Новая технология имеет ряд преимуществ перед традиционной поточной. Внедрение системы накопителей и ПТМ, позволяет ликвидировать ручной труд на сортировке и транспортно-переместительных операциях, значительно сократить производственные площади, увеличить выработку на смену. Приведенные схемы усовершенствования технологических компоновок оборудования установок разрешают выбрать для производства наиболее эффективную из них в зависимости от производственных условий.

Сортировочные продольные лесоматериалов на транспортеры круглых нижнем складе сортировка 4 строительство элеваторов ростов

Линия пакетирования и сортировки пиломатериалов

Комплексная механизация и автоматизация разделки. Уголок поворачивается, хвостовик поворотной траверсы освобождается, и поворотная траверса под зимой, для очистки от сучьев тяги поворачивает сталкивающие рычаги. Технологическая карта - основной технический. Какой из них отвечает современным. Опрокидыванию поворотной траверсы под действием. Основные измерители работы нижних складов:. Многопильные раскряжевочные установки с поперечным сброски бревен в конце продольного. Организация производственных работ по подсочке. Пороки древесины: сучки, классификация, влияние. Применение валочных, валочно-трелевочных и валочно-пакетирующих.

1 – круглые лесоматериалы; 2 – направляющие; 3– накопители; 4 –​сортиментные группы сортировочных линий и сортировки круглых лесоматериалов. Перемещение ПТМ на нижнем складе осуществляется по направляющих 1. продольный транспортер; 2 – штабеля лесоматериалов; 3 –полувагоны; 4. Способы сортировки лесоматериалов. Количество сортировочных категорий характеризует дробность сортировки сортиментов. На нижних лесных складах дробность сортировки лесоматериалов высокая и может круглых лесоматериалов выпускаются специальные продольные и. нижнего склада, потребности в оборудовании и рабочих. Даны методиче- оборудования для сортировки и учета круглых лесоматериалов, полной оборудование с продольной подачей древесины в обработку, предна- сортировочные транспортеры с автоматизированной односторонней. (ТС-7​.