заслонка конвейер

элеватор суфле грязи

Со времен Генри Форда идея конвейера состоит в том, чтобы как можно меньше дать тем, кто трудится, но при этом получить как можно более эффективное производство. Сейчас мы рассмотрим это на примере конвейера команд в микропроцессоре. Вот одно, самое главное, замечание о пользе конвейера. Вспомните такую картину: расходящиеся круги на поверхности озера от брошенного в воду камня. Точно такая же «картина» имеет место и в кристалле, если схема не имеет регистров. Изменение счетчика команд действует подобно описанному выше камню.

Заслонка конвейер аренда конвейера

Заслонка конвейер

Henan, China. Тип Бизнеса:. Торговая Компания. Связаться с Поставщиком Избранное Компании. Diamond Member с Audited Supplier. Главная Продукции О ходе работы выводится Бытовая электроника Ременный конвейер Роликовый конвейер Провод сетчатый транспортер Цепную пластину цепного транспортера Винт цепного транспортера Ковш элеватора соломы Вибрации камеры Погрузчик загрузка и разгрузка конвейера Все Группы. Изогнутая тяжести дроссельная заслонка с сервоприводом гибкие телескопическая трубка из нержавеющей стали роликовый конвейер натяжного ролика транспортера.

Свяжитесь Сейчас. Избранное Поделиться. Вам наверное нравятся. Основная Информация. Номер Моделя. Роликовый конвейер. Углеродистая сталь. Материал Характеристика. Маслостойкой , Жаропрочных , Огнезащитный. Известно бункерное устройство, содержащее корпус-бункер в виде двух усеченных пирамид, выгрузное отверстие которого перекрывает секторная заслонка, кинематически связанная с бункерными скребками и находящаяся в воронке с винтовым конвейером и указателем уровня с системой управления заслонкой [А.

Однако данное изобретение имеет ограниченные технологические возможности при использовании его в протяженных бункерных устройствах, вследствие незначительной длины загрузки корпуса и конвейера из воронки, а так же не предотвращает прямого давления вышележащего слоя материала, находящегося в корпусе и воронке на конвейер, что приводит к перерасходу энергии на привод конвейера и поломкам последнего.

Известно бункерное устройство, содержащее протяженный корпус-бункер, оснащенный в нижней части желобом в виде труб с боковыми загрузочными окнами, перекрываемые, повторяющими профиль труб, секторными заслонками с приводом и системой его управления, связанной с приводом транспортирующего конвейера, причем конвейер расположен в желобе под двухскатной горкой, что позволяет исключить прямое силовое воздействие столба материала на рабочие органы конвейера.

Однако вышеописанное бункерное устройство имеет сложную конструкцию и затруднено в эксплуатации из-за наличия большого количества секторных заслонок, перемещающихся в направляющих желоба; помимо этого устройство характеризуется низким коэффициентом заполнения конвейера сыпучим материалом, поступающим из боковых окон, вследствие чего производительность конвейера существенно снижается.

Известен ленточный затвор, содержащий бункер, выгрузное отверстие которого перекрывает верхняя ветвь бесконечной прорезиненной ленты, огибающая поддерживающие ролики и два барабана, установленные на подвижной раме с зубчато-реечной передачей. Машины непрерывного транспорта: Учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности «Подъемно-транспортные машины и оборудование» - М.

Однако данный затвор конструктивно сложен и имеет низкую техническую надежность, что обусловлено применением громоздкой рамы с большим числом вращающихся опор, огибаемых прорезиненной лентой, имеющей небольшой рабочий ресурс; кроме этого, эластичность ленты не позволяет обеспечить надежное, герметичное перекрытие выгрузного отверстия бункера. Известны затворы и запорные устройства, в которых перекрытие и регулирование поступления сыпучего материала из выгрузных отверстий бункеров в транспортирующие средства механизации осуществляется в различных конструктивных исполнениях, включающих, в том числе, шиберную заслонку с зубчато-реечной передачей [Вайсон А.

Подъемно-транспортные машины: Учебник вузов по специальности «Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование». Однако вышеперечисленные затворы и запорные устройства не предназначены для последовательного перекрытия и регулирования поступления различных сыпучих материалов из выгрузных отверстий бункерных систем на протяженном участке загрузки средств механизации, что снижает их технологические возможности, например, при разгрузки из железнодорожных вагонов в протяженные бункерные устройства сыпучих материалов с разными физико-механическими свойствами гранулометрическим составом, объемной массой, влажностью и пр.

Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в изучении работы бункерного устройства при приеме, последовательном перекрытии и регулировании поступления сыпучих материалов с различными физико-механическими свойствами из выгрузных отверстий бункерных систем в конвейер, происходящих при этом процессов перемещения сыпучих материалов, и дальнейшей их транспортировки рабочими органами конвейера на выгрузку.

Технический результат заключается в повышении надежности работы и расширении технологических возможностей бункерного устройства, путем размещения конвейера в «V-образном» желобе под двухскатной горкой и осуществления последовательного перекрытия и регулирования поступления в конвейер из выгрузных отверстий бункерной системы сыпучих материалов с различными физико-механическими свойствами посредством шиберного затвора с окнами, расположенного между бункерами и желобом, что в целом, позволяет, при оптимальной загрузки конвейера, последовательно разгрузить протяженную бункерную систему и исключить прямое силовое воздействие вышележащего слоя материала на рабочие органы конвейера, приводящее к высоким затратам энергии на транспортирование материала и поломкам механизмов.

Целесообразно, углубления расположить на боковой поверхности шиберной заслонки. Предпочтительно, количество углублений шиберной заслонки иметь равным, не менее чем, число выгрузных отверстий бункеров. Целесообразно, углубления и окна шиберной заслонки разместить на расстоянии соизмеримом с расположением выгрузных отверстий бункеров. Предпочтительно, направляющие брусья установить на верхней части желоба по всей его длине с обеих боковых сторон. Целесообразно, конвейер разместить в нижней части желоба.

Целесообразно, двускатную горку установить над рабочими органами конвейера. На фиг. Бункера 1 последовательно установлены на плите 2 и в верхней своей части оснащены предохранительной решеткой 3. Плита 2 снабжена окнами 4, соответственно совмещенными с выгрузными отверстиями бункеров 1. Плита 2 установлена на направляющих брусьях 5, которые расположены на верхней части желоба 6, по всей его длине, с обеих боковых сторон.

Желоб 6 выполнен «V-образным», что позволяет объединить его в единую конструкцию с бункерами 1, посредством плиты 2 и брусьев 5, а так же свободно перемещаться в бункерах 1 и желобе 6 материалу без появления застойных и сводообразующих зон. В нижней части желоба 6 размещен конвейер 7, например, трубчатый цепной, содержащий привод 8, натяжную станцию 9 и выгрузной патрубок Для предотвращения прямого силового воздействия вышележащего слоя материала на конвейер 7, при обеспечении полной его загрузки, в желобе 6, над рабочими органами конвейера 7, установлена двухскатная горка Бункерное устройство содержит так же затвор.

Затвор включает шиберную заслонку 12 с зубчато-реечной передачей 13 и приводом Привод 14 связан с системой своего управления, которая оснащена блоком управления 15 и контактным элементом, содержащим концевой выключатель Блок управления 15 имеет связь от привода 8 конвейера 7. Шиберная заслонка 12 установлена на желобе 6 между направляющими брусьями 5 и снабжена окнами 17, размещенными соизмеримо с расположением выгрузных отверстий бункеров 1 с целью последовательного частичного или полного перекрытия данных отверстий.

Размер каждого окна 17 шиберной заслонки 12 пропорционален размеру соответствующего выгрузного отверстия бункеров 1 или больше по длине, для обеспечения выгрузки остатков материала из предыдущего выгрузного отверстия при открытии последующего.

Шиберная заслонка 12 на боковой поверхности снабжена, например, углублениями Вместо углублений 18 можно использовать выступы, световые, электромагнитные датчики или другие элементы, задающие положение заслонки Количество углублений 18 равно, не менее чем, числу выгрузных отверстий бункеров 1. Углубления 18 размещены между собой на расстоянии соизмеримом с расположением данных отверстий. Подвижная часть концевого выключателя 16 имеет возможность взаимодействия с углублениями 18, благодаря чему происходит размыкание цепи привода 14 шиберной заслонки 12 в момент совмещения ее соответствующего окна 17 с выгрузным отверстием бункеров 1 с целью точного и полного открытия отверстия и выгрузки из него материала.

Бункерное устройство работает следующим образом. Перед началом работы шиберная заслонка 12 находится в крайнем положении и перекрывает все выгрузные отверстия бункерной системы 1. После включения привода 8 конвейера 7 шиберная заслонка 12 посредством своего привода 14 и зубчато-реечной передачи 13 постепенно перемещается по верхней поверхности желоба 6 между направляющими брусьями 5.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ КРЫМСКИЙ ЭЛЕВАТОР

АРКАДАКСКИЙ ЭЛЕВАТОР ОФИЦИАЛЬНЫЙ

Прощения, скачать мод на конвейер в майнкрафт просто отличный