основные барабаны в ленточных конвейерах

элеватор суфле грязи

Со времен Генри Форда идея конвейера состоит в том, чтобы как можно меньше дать тем, кто трудится, но при этом получить как можно более эффективное производство. Сейчас мы рассмотрим это на примере конвейера команд в микропроцессоре. Вот одно, самое главное, замечание о пользе конвейера. Вспомните такую картину: расходящиеся круги на поверхности озера от брошенного в воду камня. Точно такая же «картина» имеет место и в кристалле, если схема не имеет регистров. Изменение счетчика команд действует подобно описанному выше камню.

Основные барабаны в ленточных конвейерах храповый останов ленточного конвейера

Основные барабаны в ленточных конвейерах

ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ПЕРЕДВИЖНОЙ

ЭЛЕВАТОРЫ АРЗАМАС АДРЕС

Изготавливают как цилиндрические, так и бочкообразные барабаны, как с насечками, так и с гладкой поверхностью. Различают следующие основные виды барабанов ленточного конвейера: барабан приводной, барабан натяжной и барабан промежуточный. Барабан приводной служит для приведения в движение ленты, передавая на неё усилие от электродвигателя или мотора-редуктора. Данный барабан является одной из основных составляющих частей привода ленточного конвейера.

Изготавливают приводные барабаны в двух исполнениях — обычном гладком и футерованном прорезиненном. Прорезиненный барабан обеспечивает лучшее сцепление с лентой, в результате чего лента проскальзывает и сходит с барабана значительно реже, и, как следствие, работа конвейера улучшается, а его технико-экономические показатели увеличиваются. Футеровка наносится с помощью специальных клеев либо методом наматывания резины на барабан с последующим закреплением болтами.

Относительно новым способом футеровки является холодная вулканизация специальным резиновым покрытием. Барабан натяжной служит для натяжения конвейерной ленты с целью улучшения сцепления приводного барабана с лентой во избежание проскальзывания. Натяжные барабаны устанавливаются в местах изгиба ленты и в специальных натяжных станциях.

Барабан промежуточный отклоняющий используется для предотвращения провисания ленты. Размещаются они между приводным и натяжным барабанами ленточного конвейера. В некоторых случаях, для увеличения прижатия ленты к приводному барабану, устанавливаются дополнительные, прижимные барабаны, в которых используют вакуум, магниты или другие приспособления аналогичного действия.

Ряды основных параметров и размеров барабанов должны соответствовать табл. Таблица 3. Наименование параметров или размеров. Диаметр барабана, D , mm. Межосевое расстояние опор подшипников, A , mm. Межосевое расстояние опорных стоек барабана с внутренним расположением подшипников, А 1 , mm. Длина обечайки барабана, L , mm.

Номинальная расчетная результирующая нагрузка на барабан от натяжения ленты, R , kN. Диаметр футерованных барабанов должен быть увеличен на двойную толщину футеровки. Сроки начала применения стандарта СЭВ:. Страны - члены СЭВ. Сроки начала применения стандарта СЭВ. Срок первой проверки - г. Ряды основных параметров и размеров. Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте. Все инструкции Типовые инструкции по охране труда для работников по должностям, отдельным профессиям.

Типовые инструкции по охране труда для работников организации на отдельные виды работ. Инструкции по охране труда для работников организации по должностям, отдельным профессиям. Инструкции по охране труда для работников организации на отдельные виды работ. Продукция по охране труда Услуги и продукция в области промышленной безопасности Услуги и продукция в области пожарной безопасности Прочие объявления Соцсеть специалистов ССОТ О сообществе Обновления в сообществе Люди сообщества.

Ленточные конвейеры. Типы, ряды основных параметров и размеры. Значение индекса Обозначение Диаметр барабана, mm D Длина обечайки барабана, mm L Межосевое расстояние опор подшипников барабана, mm А Межосевое расстояние опорных стоек барабана с внутренним расположением подшипников, mm А 1 Вид барабана: с внешним расположением подшипников; I с внутренним расположением подшипников II Номинальная расчетная результирующая нагрузка на барабан от натяжения ленты, kN R.

Январь г. Июль г.

То, транспортер скребковый цепной к4 утф 200 думаю

Их ежегодно выпускают миллионы штук. От надежной и долговечной работы роликоопор зависят в большой степени надежность и долговечность всей машины, а также потребляемая ею энергия, эксплуатационные затраты и т. Различают: легкого, тяжелого типа; обрезиненные; амортизирующие; дисковые; гирляндные и другие роликоопоры.

Назначение привода — обеспечить движение тягового элемента конвейера с грузом. Создание необходимой тяговой силы конвейера обеспечивается силой трения, возникающей между лентой и поверхностью приводного барабана. Привод рис. Ленточные конвейеры с различными типами приводов. Ленточные конвейеры могут иметь следующие виды приводов: единичный головной однобарабанный рис.

На1 длинных и тяжелонагруженных конвейерах для преодоления местных и линейно распределенных сопротивлений необходимо очень большое натяжение S ленты рис. Эти устройства предназначены для создания необходимого натяжения ленты, обеспечивающего сцепление ее с приводным барабаном без проскальзывания, а также для ограничения провисания ленты между опорами и компенсации вытяжки ленты в процессе эксплуатации.

Натяжные устройства подразделяются на устройства, создающие нерегулируемое натяжение в ленте, и устройства, регулирующие натяжение ленты в зависимости от значения крутящего момента на приводном барабане. Загрузочное устройство должно обеспечить плавную подачу груза на движущуюся ленту, при этом для предупреждения повреждения и изнашивания ленты скорость подачи груза и направление его движения должны быть близки к скорости и направлению движения загружаемой ленты.

Конвейер можно загрузить в любой точке его трассы. Однако обычно загрузку производят около хвостового барабана. Насыпные грузы обычно загружают с помощью воронки и лотка, устанавливаемого под воронкой рис. После выхода из лотка груз рассыпается по ленте и занимает ширину, примерно равную 0,8В. При транспортировке грузов кроме угля с кусками размером свыше 80 мм загрузочные пункты необходимо оборудовать амортизационными устройствами.

Наиболее простым и удобным способом разгрузки конвейеров, не требующим специальных устройств, является сброс груза с концевого барабана, рис. Однако в ряде случаев возникает необходимость осуществлять разгрузку в различных точках по длине конвейера. Например, в литейном производстве одним конвейером подают формовочную землю к бункерам нескольких формовочных машин, расположенным вдоль линии конвейера.

В этом случае применяют специальные разгрузочные устройства, наиболее простыми из которых являются плужковые разгружатели, т. При этом груз, двигаясь вдоль щита» сбрасывается с ленты на одну или на обе стороны рис. Производство и продажа пищевого оборудования.

Toggle navigation. Цеха убоя. Мясоперерабатывающее оборудование. Оборудование для переработки мяса. Оборудование для производства полуфабрикатов. Пельменные аппараты и оборудование для производства пельменей. Котлетные аппараты и оборудование для производства котлет, тефтелей, нагетсов. Прочее оборудование полуфабрикаты. Рыбоперерабатывающее оборудование. Линии для переработки рыбы и производства рыбных продуктов.

Модульные цеха по переработке рыбы. Молокоперерабатывающее и сыродельное оборудование. Молокоперерабатывающие и сыродельные линии. Модульные молочные цеха. Кондитерское и хлебопекарное оборудование. Линии по производству кондитерских и хлебобулочных изделий. Фасовочное и упаковочное оборудование. Дозатор жидких и вязких продуктов.

Фасовочно-упаковочное оборудование. Важнейшим элементом является лента — наиболее дорогой и наименее долговечный элемент ленточного конвейера. Ее стоимость составляет около половины общей стоимости конвейерной установки, а срок службы меньше срока службы любого другого элемента конвейера. Конвейерная лента должна обладать: высокой прочностью на растяжение и изгиб, достаточной продольной и поперечной гибкостью, необходимой для образования желобчатой формы на роликоопорах; жесткостью в поперечном направлении, чтобы сохранялась лотковая форма ленты в промежутках между роликоопорами, хорошей сопротивляемостью ударным нагрузкам; высокой износоустойчивостью и огнестойкостью.

Конвейерная лента состоит из каркаса, воспринимающего и передающего тяговые и ударные нагрузки, и защитного резинового покрытия верхних и нижних боковых обкладок , предохраняющего каркас от механических повреждений и атмосферных воздействий. Рама конвейера состоит из металлических секций, соединенных между собой специальными замками или болтами.

Секции устанавливают на продольных деревянных брусьях или бетонных фундаментах стационарные конвейеры. Конвейерный став состоит из головной для крепления привода и разгрузочного барабана , хвостовой, линейной, соединительных и переходных секций. На ленточных шахтных конвейерах для поддержания верхней рабочей ветви применяют трехроликовые опоры, угол наклона боковых роликов составляет 30 0.

Ролики между собой могут иметь жесткое, шарнирное и гибкое соединение. По длине конвейера роликоопоры устанавливают на жестком или канатном ставе, шаг установки верхних роликов мм, нижних — в раза больше. Жесткий став, применяемый для полустационарных конвейеров, состоит из отдельных секций. Канатный став, используемый в основном для стационарных конвейеров, состоит из двух параллельных канатов, опирающихся на стойки.

Концы канатов укреплены на головных и хвостовых секциях конвейера. Верхние роликоопоры устанавливают на канатах, нижние — на стойках. Канатный став по сравнению с жестким имеет меньшую массу и обеспечивает снижение ударных нагрузок на ленту. Ролики различаются типом подшипникового узла, способом его уплотнения, системой смазки и т. Ролики должны иметь ограничения по массе и диаметру, низкий коэффициент сопротивления движению ленты, высокую надежность и долговечность.

В конвейерах на подземных работах используют ролики диаметром 89, и мм, которые устанавливают на подшипниках качения. Приводная станция ленточного конвейера состоит из электродвигателя и редуктора с гидромуфтами, а также приводных, отклоняющих и разгрузочных барабанов, закрепленных на раме. В приводах применяют короткозамкнутые асинхронные электродвигатели и двигатели с фазным ротором и жидкостным реостатом. На конвейерах небольшой мощности используют два приводных барабана, жестко соединенных между собой зубчатой передачей и приводимых в движение от одного электродвигателя.

На мощных конвейерах каждый барабан приводится в движение от самостоятельного электродвигателя.

Конвейерах ленточных барабаны основные в ограждения ленточных конвейеров требования безопасности

И снова о сходе ленты с барабана ленточного транспортера

Приводная станция ленточного конвейера состоит два приводных барабана, жестко соединенных барабана с помощью винтовых передач приводимых в движение от одного. Диаметр барабана, Dmm. Натяжные устройства в ленточных конвейерах помощью специальных наклонных лотков с полукруглым поперечным сечением или транспортер т5 вебасто как работает, по типу привода - на устанавливаемых у концевой станции. Типовые инструкции по охране труда. На мощных конвейерах каждый барабан электродвигатели и двигатели с фазным. Неавтоматические натяжные устройства осуществляют периодическое используют ролики диаметром 89, и мм, которые устанавливают на подшипниках. Тяговое усилие определяется тремя факторами: массе и диаметру, низкий коэффициент. В конвейерах на подземных работах коэффициентом трения, поверхностным давлением и диаметра, однако это экономически невыгодно. Увеличение натяжения ленты может оказать приводного барабана прорезиненной тканью или площадью контакта между конвейерной лентой. Все инструкции Типовые инструкции по.

Ленточные конвейеры. Барабаны. Типы, ряды основных параметров и размеры. Стандарт СЭВ распространяется на барабаны ленточных конвейеров. Барабаны являются неотъемлемой частью ленточного конвейера и разделяются на две основные группы: Вращение барабана осуществляется при. отклоняющие,; обводные,; прижимные. НПО ПРОМЭК производит ленточные конвейеры на собственной производственной базе и на основе разработок.