промежуточные опоры винтового конвейера чертежи

элеватор суфле грязи

Со времен Генри Форда идея конвейера состоит в том, чтобы как можно меньше дать тем, кто трудится, но при этом получить как можно более эффективное производство. Сейчас мы рассмотрим это на примере конвейера команд в микропроцессоре. Вот одно, самое главное, замечание о пользе конвейера. Вспомните такую картину: расходящиеся круги на поверхности озера от брошенного в воду камня. Точно такая же «картина» имеет место и в кристалле, если схема не имеет регистров. Изменение счетчика команд действует подобно описанному выше камню.

Промежуточные опоры винтового конвейера чертежи транспортер зпс

Промежуточные опоры винтового конвейера чертежи

Как изготовить самостоятельно реечный или винтовой дровокол, разновидности дровоколов, их описание, основные преимущества и недостатки, особенности эксплуатации. Винтовой конвейер drive расчет таблиц. Винтовой вал вращается так как плотность материала и стенкой ванны генерируемого за счет трения сделать материал только под нажимом лезвия дна …. Ленточный конвейер - устройство, применение Завод конвейерного оборудования кировмашхолдинг производит винтовые шнековые конвейеры следующих типов Купить шнек в воронеже от компании ооо конвейер-евроснаб.

Самодельный винтовой конвейер шнек. Винтовые, шнековые конвейера, транспортеры напрямую от производителя с гарантией. Добро пожаловать на фабрику [email protected]. Найдите нас Хэнань, Китай Мы в сети Круглосуточное обслуживание. Домой Товары Решения Насчет контакт. Отправить запрос. Винтовой Конвейер Винтовой конвейер применяется на элеваторах и в зернохранилищах, на комбикормовых заводах, фермах как дозирующее устройство, на пивоваренных заводах, в химической промышленности и во Прочитайте больше.

Дровокол Винтовой: Как Сделать Своими Руками Сделать конусный винтовой дровокол самостоятельно не вызовет особых затруднений. Как Сделать Дровокол Винтовой, Своими Руками как сделать раздвижные двери своими руками в домашних условиях ; как сделать крыльцо из дерева в частном доме: проектируем и строим своими руками Прочитайте больше.

Как Выбрать Современный Винтовой Конвейер. Как Сделать Винтовой Фундамент Своими Руками: … В данной статье мы рассмотрим как сделать винтовой фундамент своими руками, а также подробно разберем все этапы выполнения работ по его обустройству Мы Предлагаем Шнеки, Шнековые … Наш адрес: , г.

Высокопроизводительные Гибкие Почвы Винтовой Конвейер Промежуточная Опора Винтового Конвейера - Чертежи, … Промежуточная опора используется для монтажа шнеков винтового конвейера, в том случае, когда суммарная длина винта имеет прогиб больше допустимого.

Купить Шнековый Конвейер - Каталог Моделей Винтовой конвейер, также известный как шнековый конвейер или попросту шнеки. Привод конвейера включает электродвигатель, редуктор и две муфты. Загрузочное устройство состоит из люка в крышке желоба конвейера и впускного патрубка, что обеспечивает герметичность при схождении материала с охладителя. Разгрузочное устройство выполняется в виде отверстия в желобе конвейера.

Исходными данными для проектирования являются характеристика транспортируемого груза, высота и расстояние его транспортирования, а также производительность конвейера. На основании исходных данных разрабатывается схема конвейера и его элементы конструкции. В условиях, когда недопустима коррозия элементов подающего оборудования, а также следует обеспечить чистоту подаваемого продукта от воздействия факторов окружающей среды, используются шнековые конвейеры с винтом и корпусом из нержавеющей стали.

При необходимости нагревания или охлаждения поступающего материала корпус конвейера снабжается специальной водоохлаждаемой рубашкой, а вал и шнек выполняются полыми для подачи в них теплоносителя либо охлаждающего рассола. Шнековые конвейеры могут использоваться для подачи грубых порошковых материалов, если допускается некоторое их истирание. Преимущество шнековых конвейеров заключается в возможности транспортирования пылевидных материалов в герметически закрытых желобах и, следовательно, без пылеобразования и потерь.

Винтовые конвейеры могут выполнять и технологические функции, например, одновременно с перемещением материалов их перемешивание. Кроме того, шнеки используются и в качестве питателей. Изготовление крышек винтового конвейера проточка шнека Проточка винта для шнекового конвейера Проточка винта для шнековогом конвейера проточка заготовки шнека Проточка шнека 2м проточка шнека Изготовление винтового конвейера с водоохлаждаемой рубашкой Шнек с водоохлаждаемой рубашкой Водоохлаждаемый шнековый конвейер Водоохлаждаемый шнековый конвейер Изготовленный водоохлаждаемый шнековый конвейер.

Новости науки и нанотехнологий от MRC. Углеродные материалы. Группа ученых из Университета Дрекселя Филадельфия, США опубликовала многообещающие результаты исследования, которые показывают, что ткань, покрытая высокопроводящим двумерным материалом под названием MXene, очень эффективно блокирует электромагнитные волны и потенциально опасное излучение. Эта работа может существенно повлиять на промышленное производство электронного текстиля, становясь привлекательной альтернативой используемым в настоящее время металлическим проводящим красителям, и позволяя широко внедрять бесшовно интегрированные текстильные устройства со значительными улучшенные характеристики экранирования электромагнитных помех.

Профессор Юрий Гогоци - самый цитируемый ученый украинского происхождения и один из самых высоко цитируемых ученых в мире. Например, по данным Microsoft Academic за период последние 5 лет в области материаловедения Materials science он занимает второе место в мире по цитируемости его работ, по уровню h-index - четвертое.

Также и другие наукометрические системы присваивают ему высочайшие рейтинги в мире Web of Science, Scopus, Google Analytics. Он открыл новые материалы - Максены, которые, возможно, изменят мир. Публикуем перевод интервью профессора Юрия Гогоци Журналу "Куншт" о его разработках, поисках вдохновения, финансирования и контактов в научном мире.

Недавно группа исследователей опубликовала статью в журнале Advanced Engineering Materials о том, что лабораторная система с реактором травления, разработанная в Materials Research Centre в Киеве совместно с Университетом дрекселя, может превращать керамический материал-исходник в порошкообразный черный двумерный карбид титана MXene партиями в количестве до 50 граммов за синтез.

Всемирно известный ученый-украинец профессор Юрий Георгиевич Гогоци рассказал о последних новинках нанотехнологий. Совместно с польскими коллегами они получали навыки работы с оборудованием, участвовали в работе по тестированию и характеризации наноматериалов. Совместно с коллегами из КТУ они занимались симуляциями и моделированием механических свойств наноматериалов и нанокомпозитов.

Профессор Юрий Гогоци - ведущий украинский и американский ученый в области химии, с года профессор Университета Дрекселя, Филадельфия, США, в области материаловедения, инженерии и нанотехнологий. MRC посетил партнерскую организацию Белорусский государственный университет. Проводились сравнения разных смол и отвердителя для изготовления полимерной матрицы. Целью этого проекта является разработка новых многофункциональных композитов с выдающимися электронными и механическими свойствами путем включения новых наноматериалов MXene в полимерные матрицы.

Во время своего визита доктор Виталис Лейсис ознакомился с разработками партнера проекта MRC, также обсуждались и прорабатывались компьютерные симуляции и моделирование структуры полимерных композитов допированных максенами MXenes для дальнейшего расчета их прочностных свойств. Юрий Гогоци прирожденный химик, его волнуют научные открытия и он даже не представляет, что мог бы заниматься чем- то иным.

Профессор Юрий Гогоци считает, что величайшим последним шагом в области материаловедения стало открытие новых 2D материалов, так называемых «строительных блоков будущего». Он с большим энтузиазмом относится к использованию нанотехнологий для создания «новых искусственных материалов, конструкций и устройств из наноразмерных строительных блоков» и к более широкому применению «симуляций, моделирования и компьютерных расчетов для решения проблем материаловедения», хотя и признает обеспокоенность по поводу неизвестных эффектов, которые искусственный интеллект окажет на нашу будущую жизнь.

Участники проекта от MRC работают в тесном сотрудничестве с исследователями из Университета Дрекселя, перенимают опыт в синтезе двумерных наноматериалов максенов MXene , знакомятся и изучают последние разработки коллег из группы Института Наноматериалов Университета Дрекселя под руководством профессора Юрия Гогоци по синтезу максенов, их обработке и применениям для разных назначений. Професоор Zdenek Sofer выступил с интересным докладом посвященным разным двумерным материалам помимо графена.

Леоном Мишнаевским prof. Орден Дружбы - высшая государственная награда Китайской Народной Республики для иностранных граждан. Орден Дружбы - самая высокая награда Китая для иностранных экспертов, которые внесли выдающийся вклад в экономическое и социальное развитие страны. В этой конференции, организованной международным форумом YES приняли участие ведущие политики, дипломаты, бизнесмены, общественные деятели и эксперты из 28 стран.

Чертежи Винтового Конвейераbeeinbg Nov 24 Чертеж винтового конвейера шнек.

Где в сталкере тень чернобыля находится элеватор Общий вид вертикальных и круто — наклоненных винтовых конвейеров показан на Рис Рис 33в газовый конвейер, при этом, обеспечивается коэффициент заполнения 0,8 — 0,9, что обеспечивает соответствующий рост производительности, Однако, при этом, конструкция конвейера необоснованно усложняется и поэтому такое техническое решение, хотя и позволяет существенно повысить производительность конвейера, явно не является оптимальным Рис 33 Общий вид вертикальных и круто — наклоненных винтовых конвейеров Известны и другие устройства для принудительной подачи сыпучего материала в заборную часть шнека вертикального винтового конвейера, позволяющие повысить его производительность. Сжатый воздух подводится к центральному отверстию 14 вала 8 через штуцер Диаметр мм Шаг мм Винтовой конвейер состоит из винта желоба с крышкой загрузочного и. Рис 16 Конструкция привода винтового конвейера выполненная на основе электродвигателя и понижающего цилиндрического редуктора Преимуществом такого привода является простота и надежность за счет использования покупных комплектующих, а недостатком увеличенные габаритные размеры конвейера. Купить передвижной шнековый винтовой транспортер конвейер ХЗЗО.
Схема навозоуборочного транспортера На крышке 6 выполнена загрузочная воронка 7 и смотровое окно 8, а в нижней части корпуса 4 разгрузочный лоток. Для приобретения полной версии статьи добавьте её в корзину. Сикорского, 27 февраля года. Lsy Винтовой Конвейер - Строительное Оборудование- … Применение: эта серия винтового конвейера в основном используется для работы с баком для хранения порошка как цементный силос для транспортировки порошкообразных материалов. В данном разделе полной версии статьи содержится 5 примеров конструктивного исполнения винтовых пневматических конвейеров, с описанием их работы см. Винтовые конвейеры для транспортирования сыпучих материалов по изогнутой траектории и на большие расстояния, в том числе на большую высоту, что сегодня достаточно востребовано, например, при строительстве высотных зданий, имеют достаточно сложную конструкцию и ненадежны в эксплуатации. Наличие манжет 5 предохраняет попадание частиц транспортируемого сыпучего материала на сферические поверхности сухарей 3.
Не заводится транспортер дизель Транспортеры для удобрения
Промежуточные опоры винтового конвейера чертежи Принцип действия винтовых конвейеров основан на использовании осевой движущей силы. Блок-схема расчета винтового конвейера приведена ниже. При этом наружный диаметр разрезного кольца D выполняется равным наружному диаметру шнека, категория элеватора по пожарной безопасности диаметр его отверстия выполняется больше диаметра вала d на величину зазора Sчто позволяет перед сваркой свободно установить кольцо на вал в растянутом положении. Конвейер винтовой кв предназначен для приема и перемещения сыпучих продуктов. Он содержит установленный посредствам кронштейнов 2 и 3 на раме 1 корпус 4 конвейера, имеющий форму желоба с радиусным дном, закрытый сверху крышкой 6, а также закрепленный на раме 1 посредствам кронштейна 2 и промежуточной плиты 16 привод 5 шнека 10, установленного внутри корпуса 4 на передней 11, промежуточной 12 и задней 13 опорах.

Уводольствием пожал форум транспортера 4 что

Для подачи кусковых материалов, таких как гравий, известняк, негранулированный шлак, целесообразно использовать ленточный винт Л. В зависимости от длины, винтовые конвейеры могут иметь как парные подшипниковые узлы, расположенные в торцевых крышках, так и дополнительные опоры подающего винта, установленные внутри корпуса.

Винтовые конвейеры модели «ВКПО Специальная серия» могут оснащаться как парными подшипниковыми узлами длина конвейера до 6 метров включительно , так и промежуточными подшипниковыми опорами. В этом случае общая длина винтового конвейера может составлять 24 метра. При создании секционно-сборного винтового конвейера модели «ВКПО Специальная серия» конструкторским отделом МП «ТЕХПРИБОР» был использован целый ряд оригинальных технических решений, направленных на улучшение эксплуатационных свойств оборудования, повышения его надежности и долговечности.

Краткий перечень основных конкурентных преимуществ винтовых конвейеров данных моделей позволяет убедиться в этом. Промежуточная или поддерживающая опора подающего шнека является, пожалуй, наиболее ответственным элементом секционно-сборных винтовых конвейеров. Работая в постоянном контакте с транспортируемым материалом, данный узел воспринимает значительные нагрузки, как в осевом, так и в радиальном направлениях. Это запатентованное техническое решение сделало возможным создание многоопорных секционно-сборных винтовых конвейеров и транспортных систем на их основе, кардинально улучшив при этом эксплуатационные показатели наиболее нагруженного узла-промежуточной опоры.

Теперь при транспортировании тяжелых материалов, как бы не была велика осевая нагрузка на шнек, «плавающая» опора просто передает ее на вынесенные подшипниковые узлы крышек корпуса винтового конвейера. Таким образом, наиболее «проблемный» узел винтового конвейера, требующий частых ремонтов, а то и полной замены, благодаря «плавающей» опоре сегодня демонстрирует большую техническую надежность даже при передаче очень больших нагрузок. Не секрет, что некоторые производители винтовых конвейеров в погоне за мнимой технологичностью и незначительным снижением себестоимости производства, используют узлы, в которых подшипники и уплотнительные элементы находятся в едином корпусе.

Достигаемые таким образом снижение массы, габаритов, а иногда и стоимости подшипникового узла, на практике оборачивается частыми ремонтами и продолжительными простоями. Опорные узлы, конструкция которых не обеспечивает возможность визуального контроля состояния уплотнительных элементов, в условиях реального производства просто обречены на периодические поломки, вызванные попаданием транспортируемого материала в подшипники.

Специалисты МП «ТЕХПРИБОР» понимая, что время, потерянное при авральных ремонтах, замене подшипников, уплотнительных элементов и ожидании поставки сменных деталей - это время, потерянное в производстве, использовали оригинальную схему вынесенных подшипниковых опор. В случае, когда герметичность уплотнительного элемента по какой - либо причине нарушена, транспортируемый материал свободно высыпается из корпуса, а не попадает в подшипники.

Повышенное пыление или скопление материала при работе шнека может быть легко обнаружено даже при поверхностном осмотре оборудования, а своевременная замена уплотнительного элемента позволит избежать серьезной поломки. Таким образом, достаточно простое техническое решение, делающее возможным визуальный контроль состояния уплотнения, уменьшает время простоя оборудования, экономя и деньги, и силы. Винтовые конвейеры, используемые для перемещения сыпучих материалов большой плотности, обычно оснащаются высокомоментными мотор-редукторами.

Однако для уверенного старта и большой надежности, необходимо чтобы сам подающий винт обладал достаточной прочностью, иначе большой крутящий момент, обеспечиваемый приводной станцией, либо не сможет быть реализован в полной мере, либо приведет к серьезной аварии - обрыву шнека. В целях повышения надежности работы оборудования в самых тяжелых условиях эксплуатации винтовые конвейеры модели «ВКПО Специальная серия» имеют оси винтов увеличенного диаметра, способные без ущерба передавать максимальный крутящий момент.

Внутренняя поверхность корпуса подающий шнек винтового конвейера , подвержена абразивному износу, интенсивность которого напрямую зависит от физико-механических характеристик перемещаемого материала. Цемент, порошкообразная известь, зола, шлак, минеральный порошок, а также целый ряд других сыпучих материалов, для транспортирования которых применяются винтовые конвейеры, являются средне либо высокоабразивными материалами.

Именно по этой причине винтовые конвейеры, предназначенные для работы в тяжелых условиях, должны иметь увеличенную толщину стенок корпуса. Иллюзорная экономия в этом вопросе впоследствии оборачивается частыми простоями и дорогостоящими ремонтами. Разгрузочные и загрузочные патрубки винтовых конвейеров модели «ВКПО Специальная серия» имеют стандартизированные размеры, что позволяет реализовать самые разнообразные схемы объединения технологического оборудования.

Благодаря продуманной конструкции сопрягаемых деталей, винтовые конвейеры могут иметь как жесткую фиксацию патрубков, так и соединение с использованием мягких вставок. Установка запорно-регулирующей арматуры, мягких вставок, гибких промышленных рукавов PVC не представляет каких-либо трудностей и может выполняться силами одного человека без использования грузоподъемных механизмов.

Подобный подход к вопросам сопряжения технологического оборудования позволяет точно установить винтовой конвейер, надежно его закрепить, обеспечить герметичность соединения, сэкономив при этом время и силы. МП «ТЕХПРИБОР» проектирует, производит и реализует винтовые конвейеры общепромышленного назначения модели «ВКПО Специальная серия», которые предназначены для транспортирования мелкокусковых, зернистых, пылевидных, взрывобезопасных, неагрессивных материалов различного происхождения.

Винтовые конвейеры данных моделей имеют следующие размеры подающего винта: диаметр шнека мм, шаг мм Рис. Производительность винтового конвейера определяется геометрическими размерами подающего винта шнека , его скоростью вращения, степенью заполнения, коэффициентом внутреннего трения материала и углом наклона корпуса. Конфигурация разгрузочного и загрузочного патрубков, винтового конвейера модели «ВКПО Специальная серия» может иметь как типовое исполнение Рис. Патрубки загрузочные, разгрузочные оснащаются присоединительными фланцами для сопряжения винтового конвейера с другими единицами технологического оборудования бункеры хранения сыпучих материалов, смесители, дозаторы, запорно-регулирующая арматура и т.

Для определения полной массы винтового конвейера моделей «ВК» необходимо сложить вес приводной станции, опорного узла и необходимое количество погонных метров корпуса и шнека. Для определения полной массы винтового конвейера моделей «ВКПО» необходимо сложить вес приводной станции, опорного узла, поромежуточной опоры и необходимое количество погонных метров корпуса и шнека. Для определения стоимости винтового конвейера модели «ВКПО Специальная серия» необходимо сложить стоимость приводной станции, узла опорного, промежуточной опоры или нескольких опор и необходимое количество погонных метров винтового конвейера Рис.

Цены на данные позиции вы можете найти в прайс-листе. Для удобства пользования стоимость приводной станции и опорного узла приведена в прайс-листе одной строкой. Пример: стоимость конвейера ВК СС длиной 3 метра в стандартной комплектации вынесенные подшипниковые опоры, импортный мотор-редуктор, инспекционный лючок — рублей с НДС. Такие опоры содержат подвижный узел, который является соосным с осью вращения первого вала конвейера и вращается вокруг нее, выполненный за одно целое с первым валом и содержащий второй вал и втулку, прикрепленную ко второму валу; и неподвижный узел, который также является соосным с осью вращения, содержащий поддерживающий корпус, прикрепленный к указанной втулке и жестко присоединенный к кожуху, при этом неподвижный узел также содержит множество кольцеобразных накладок, соосных с осью вращения и расположенных между поддерживающим корпусом и втулкой.

Во-первых, установка их в кожух и на винтовой вал и их удаление являются довольно сложными, требующими времени и дорогими в отношении простоя. Во-вторых, описанные промежуточные опоры быстро изнашиваются, так как они не полностью изолированы от порошкообразного материала внутри конвейера, который, смешиваясь со смазкой, смазывающей опоры, в итоге затвердевает, таким образом повреждая опоры. Задачей настоящего изобретения является разработка промежуточной опоры винтового конвейера, выполненной с возможностью исключения недостатков известного уровня техники и которая является дешевой и простой для производства.

Согласно настоящему изобретению разработана промежуточная опора винтового конвейера по п. Согласно настоящему изобретению также разработан винтовой конвейер по п. Неограничивающий вариант осуществления настоящего изобретения будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:. Позицией 1 на фиг. Винтовой конвейер 1 содержит кожух 2, имеющий вход IF у первого конца, выход OF у второго конца и два долговечных уплотнения для уплотнения двух концов.

Дальнейшее описание относится к винтовым конвейерам с кожухами любой формы - трубчатыми, имеющими открытый верх, U-, V- или O-образное сечение - для легкой подачи порошкообразного материала. Как показано на фиг. И винтовой конвейер 1 содержит приводное средство M, не описанное подробно, для вращения вала 3.

В предпочтительном варианте осуществления промежуточные опоры 5 расположены предпочтительно на одинаковом расстоянии друг от друга и от концевых уплотнений - вдоль всей длины вала 3. Винтовой конвейер 1 содержит изменяющееся количество промежуточных опор 5, в зависимости от длины вала 3. Промежуточные опоры 5 на фиг. Промежуточная опора 5 содержит соединительный вал 6; втулку 7, присоединенную к соединительному валу 6; и поддерживающий корпус 8.

Втулка 7 является соосной с осью X вращения и содержит нижнюю оболочку 9; верхнюю оболочку 10; и у ее переднего и заднего конца два кольцеобразных выступа 11, выступающих вверх, то есть к кожуху 2, и соосных с осью X вращения. Каждый выступ 11 четко разделен на верхний участок 12, образованный на верхней оболочке 10; и нижний участок 13, образованный на нижней оболочке 9. Втулка 7 также содержит два зуба 15, выступающих к кожуху 2 из цилиндрической наружной поверхности 16 втулки 7.

Поддерживающий корпус 8 соосен с осью X вращения и также разделен на нижний участок 20 и верхний участок 21, которые на этапе сборки присоединяются соответственно к нижней оболочке 9 и к верхней оболочке 10 втулки 7. В частности, при использовании цилиндрическая внутренняя поверхность 22 поддерживающего корпуса 8 расположена в полном контакте с цилиндрической наружной поверхностью 16 втулки Как более понятно показано на фиг. И два боковых выступа 23 нижнего участка 20 имеют соответствующие сквозные отверстия 24 фиг.

Верхний участок 21 содержит соединительный стержень 26, продолжающийся вверх к кожуху 2 от цилиндрической наружной поверхности 27 и оснащенный головкой 28 для присоединения к кожуху 2. Головка 28 имеет форму, совпадающую с контуром кожуха 2, и обеспечивает жесткое присоединение поддерживающего корпуса 8 к кожуху 2 посредством известного крепежного средства 29 не описанного подробно. Необходимо отметить, что поддерживающий корпус 8 находится в контакте только с втулкой 7, а не с соединительным валом 6.

Таким образом, две кольцеобразные камеры C для смазки образованы соосно с осью X вращения между втулкой 7 и поддерживающим корпусом 8. Каждая камера C смазывается на начальном этапе сборки промежуточной опоры 5 и изолируется от окружающего пространства для предотвращения смешивания порошкообразного материала внутри винтового конвейера 1 со смазкой и повреждения промежуточной опоры 5.

Каждая накладка 33, по существу, содержит два гребня 34, которые расположены вблизи от соответствующего зуба И каждая накладка 33 то есть гребень 34 опирается, по меньшей мере частично, на две соединительные поверхности Также необходимо отметить, что каждая камера C то есть гнездо 30 шире, чем общая ширина соответствующего зуба 15 и накладки 33 совместно, так, чтобы компенсировать любой осевой люфт из-за теплового расширения или допусков при изготовлении или сборке.

Лапки 38 служат для крепкого удерживания на месте соответствующей накладки 33 и предотвращения ее вращения вокруг оси X вращения при обеспечении осевого перемещения накладки Иначе говоря, промежуточная опора 5 содержит подвижный узел MA, образованный соединительным валом 6, вращающимся вокруг оси X вращения, и втулкой 7, которая вращается вместе с соединительным валом 6; и неподвижный узел FA, образованный поддерживающим корпусом 8 присоединенным жестко к кожуху 2 и накладками Также необходимо отметить, что канал 40 подачи масла образован в поддерживающем корпусе 8 для непрерывной смазки поддерживающей области, образованной цилиндрической внутренней поверхностью 22 поддерживающего корпуса 8 и цилиндрической наружной поверхностью 16 втулки 7.

То, что вертикальный винтовой конвейер всего улыбнуло..ггг

Повышенное пыление или скопление материала при работе шнека может быть легко обнаружено даже при поверхностном осмотре оборудования, а своевременная замена уплотнительного элемента позволит избежать серьезной поломки. Таким образом, достаточно простое техническое решение, делающее возможным визуальный контроль состояния уплотнения, уменьшает время простоя оборудования, экономя и деньги, и силы.

Винтовые конвейеры, используемые для перемещения сыпучих материалов большой плотности, обычно оснащаются высокомоментными мотор-редукторами. Однако для уверенного старта и большой надежности, необходимо чтобы сам подающий винт обладал достаточной прочностью, иначе большой крутящий момент, обеспечиваемый приводной станцией, либо не сможет быть реализован в полной мере, либо приведет к серьезной аварии - обрыву шнека. В целях повышения надежности работы оборудования в самых тяжелых условиях эксплуатации винтовые конвейеры модели «ВКПО Специальная серия» имеют оси винтов увеличенного диаметра, способные без ущерба передавать максимальный крутящий момент.

Внутренняя поверхность корпуса подающий шнек винтового конвейера , подвержена абразивному износу, интенсивность которого напрямую зависит от физико-механических характеристик перемещаемого материала. Цемент, порошкообразная известь, зола, шлак, минеральный порошок, а также целый ряд других сыпучих материалов, для транспортирования которых применяются винтовые конвейеры, являются средне либо высокоабразивными материалами.

Именно по этой причине винтовые конвейеры, предназначенные для работы в тяжелых условиях, должны иметь увеличенную толщину стенок корпуса. Иллюзорная экономия в этом вопросе впоследствии оборачивается частыми простоями и дорогостоящими ремонтами. Разгрузочные и загрузочные патрубки винтовых конвейеров модели «ВКПО Специальная серия» имеют стандартизированные размеры, что позволяет реализовать самые разнообразные схемы объединения технологического оборудования.

Благодаря продуманной конструкции сопрягаемых деталей, винтовые конвейеры могут иметь как жесткую фиксацию патрубков, так и соединение с использованием мягких вставок. Установка запорно-регулирующей арматуры, мягких вставок, гибких промышленных рукавов PVC не представляет каких-либо трудностей и может выполняться силами одного человека без использования грузоподъемных механизмов.

Подобный подход к вопросам сопряжения технологического оборудования позволяет точно установить винтовой конвейер, надежно его закрепить, обеспечить герметичность соединения, сэкономив при этом время и силы. МП «ТЕХПРИБОР» проектирует, производит и реализует винтовые конвейеры общепромышленного назначения модели «ВКПО Специальная серия», которые предназначены для транспортирования мелкокусковых, зернистых, пылевидных, взрывобезопасных, неагрессивных материалов различного происхождения.

Винтовые конвейеры данных моделей имеют следующие размеры подающего винта: диаметр шнека мм, шаг мм Рис. Производительность винтового конвейера определяется геометрическими размерами подающего винта шнека , его скоростью вращения, степенью заполнения, коэффициентом внутреннего трения материала и углом наклона корпуса. Конфигурация разгрузочного и загрузочного патрубков, винтового конвейера модели «ВКПО Специальная серия» может иметь как типовое исполнение Рис.

Патрубки загрузочные, разгрузочные оснащаются присоединительными фланцами для сопряжения винтового конвейера с другими единицами технологического оборудования бункеры хранения сыпучих материалов, смесители, дозаторы, запорно-регулирующая арматура и т. Для определения полной массы винтового конвейера моделей «ВК» необходимо сложить вес приводной станции, опорного узла и необходимое количество погонных метров корпуса и шнека.

Для определения полной массы винтового конвейера моделей «ВКПО» необходимо сложить вес приводной станции, опорного узла, поромежуточной опоры и необходимое количество погонных метров корпуса и шнека. Для определения стоимости винтового конвейера модели «ВКПО Специальная серия» необходимо сложить стоимость приводной станции, узла опорного, промежуточной опоры или нескольких опор и необходимое количество погонных метров винтового конвейера Рис.

Цены на данные позиции вы можете найти в прайс-листе. Для удобства пользования стоимость приводной станции и опорного узла приведена в прайс-листе одной строкой. Пример: стоимость конвейера ВК СС длиной 3 метра в стандартной комплектации вынесенные подшипниковые опоры, импортный мотор-редуктор, инспекционный лючок — рублей с НДС. Для того, чтобы выяснить имеется ли на складе готовой продукции выбранное оборудование либо уточнения сроков его изготовления, пожалуйста, свяжитесь с нашими консультантами.

Для получения более подробной информации о технических характеристиках винтовых конвейеров моделей «ВК» и «ВКПО», а также для заказа нестандартной продукции, пожалуйста, свяжитесь с нашими техническими специалистами по телефонам: 8 , , 8 , 8 О заводе Контактная информация Анонсы выставок. Как я могу проверить Ваши слова? В корзину Срок изготовления: 15 рабочих дней. ИНН вашей компании. ФИО контактного лица. Стоимость предмета лизинга.

Отправить Настоящим подтверждаю своё согласие на обработку персональных данных, ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности. Приводная станция и опорный узел винтового конвейера «ВК СС» руб. Общие сведения Конкурентные преимущества Подбор винтового конвейера Патенты и сертификаты Общие сведения Винтовой конвейер шнек модели «ВКПО Специальная серия» предназначен для горизонтального и наклонного транспортирования пылевидных, зернистых, мелкокусковых материалов.

Состав винтового конвейера Рис. Конкурентные преимущества При создании секционно-сборного винтового конвейера модели «ВКПО Специальная серия» конструкторским отделом МП «ТЕХПРИБОР» был использован целый ряд оригинальных технических решений, направленных на улучшение эксплуатационных свойств оборудования, повышения его надежности и долговечности. Прогрессивная секционно-сборная схема построения и «плавающие» промежуточные опоры Промежуточная или поддерживающая опора подающего шнека является, пожалуй, наиболее ответственным элементом секционно-сборных винтовых конвейеров.

Вынесенные подшипниковые опоры - залог уверенной работы без поломок и простоев Не секрет, что некоторые производители винтовых конвейеров в погоне за мнимой технологичностью и незначительным снижением себестоимости производства, используют узлы, в которых подшипники и уплотнительные элементы находятся в едином корпусе. Ось винта увеличенного диаметра для передачи максимального крутящего момента Винтовые конвейеры, используемые для перемещения сыпучих материалов большой плотности, обычно оснащаются высокомоментными мотор-редукторами.

Для герметизации полости 13 в ступицах 9 и 10 установлены уплотнения 19, а крепление ступиц на валу 8 осуществляется болтами 20 с гайками Работает винтовой конвейер следующим образом. При вращении шнека его лопасти 7 и 6 осуществляют транспортирование сыпучего материала к месту выгрузки. Одновременно с включением привода вращения шнека привод на Рис 6 не показан начинается периодическая подача сжатого воздуха в полость 14 вала 8 через штуцер 17, который через радиальные отверстия 15 поступает в полость 13, в результате чего, эластичная труба 12 расширяется, а после прекращения подачи воздуха снова сжимается.

Такая подача сжатого воздуха в эластичную трубу 12 осуществляется постоянно во время транспортирования конвейером сыпучего материала. Периодические колебания трубы 12 установленной в загрузочной части шнеки препятствует налипанию даже плохо сыпучего вязкого материала, что создает условия для стабильной работы конвейера, при которой нет необходимости в его остановке для очистки вала шнека от налипшего материала.

В данном разделе полной версии статьи содержится 8 примеров конструктивного исполнения винтовых конвейеров для транспортирования различных материалов с описанием. Однако часто возникает необходимости транспортирования материала по криволинейной траектории, что, прежде всего, бывает связано с уже существующей планировкой технологического оборудования выполненной в соответствии с технологическим процессом производства конкретной продукции.

В этом случае винтовые конвейеры с жестким шнеком обеспечить транспортирование сыпучего материала обеспечить не могут, поэтому используются конвейеры с гибким шнеком. Рассмотрим несколько конструкций таких винтовых конвейеров.

Рис 25 Конструкция винтового конвейера с гибким шнеком, выполненная на основе пружинной спирали. На Рис 25 показана конструкция винтового конвейера с гибким шнеком, выполненная на основе пружинной спирали. Конвейер с гибким шнеком состоит из заборной части 1, гибкого шланга 2, выполняющего функции желоба транспортирующей части конвейера, гибкого вала 3, винтовой лопасти выполненной в виде спирали 4, состоящей из нескольких секций, каждая из которых закреплена на гибком вале 3 посредствам стоек 5, а также привода 6 и разгрузочного окна 7.

Такая конструкция гибкого шнека, предусматривающая изготовление его винтовой лопасти из нескольких отрезков винтовой спирали распределяет нагрузку тянущее усилие и крутящий момент между ними и тем самым улучшает условия работы винтовой спирали в целом. В данном разделе полной версии статьи содержится 7 примеров различных вариантов гибких винтовых конвейеров с описанием работы и конструкции их шнеков см. Винтовые конвейеры достаточно часто успешно применяются для подъема сыпучего материала на достаточно значительную высоту, а наличие закрытого желоба практически исключат попадание, возникающей при этом, пыли в окружающую среду, что является существенным преимуществом конвейеров данного типа.

Общий вид вертикальных и круто — наклоненных винтовых конвейеров показан на Рис Вертикальный винтовой конвейер показанный на Рис 33а содержит желоб 1, внутри которого расположен состоящий из двух секций щнек 2, с приводом 3, состоящим из электродвигателя, ременной передачи, червячного редуктора и упругой соединительной муфты для передачи крутящего момента от выходного вала редуктора к шнеку, а также приемный бункер 4, разгрузочный лоток 5, и опоры шнека 2 верхнюю 6 , нижнюю 7 и промежуточную 8, которая установлена в месте соединения секций шнека 2.

Привод конвейера может быть выполнен и виде мотор — редуктора см. Рис 33б. Однако загрузочное устройство винтового конвейера, выполненное в виде приемного бункера 4 см Рис 33а , в который сыпучий материал поступает самотеком через окно в нижней части желоба 1, позволяют получить коэффициент заполнения шнека материалом не более чем 0,1 — 0,3, и вследствии этого невысокую производительность конвейера.

Поэтому в вертикальных винтовых конвейерах большой производительности для создания необходимого подпора в нижней части шнека сыпучий материал загружается принудительно с использованием горизонтального винтового конвейера см. Рис 33в , при этом, обеспечивается коэффициент заполнения 0,8 — 0,9, что обеспечивает соответствующий рост производительности, Однако, при этом, конструкция конвейера необоснованно усложняется и поэтому такое техническое решение, хотя и позволяет существенно повысить производительность конвейера, явно не является оптимальным.

Рис 33 Общий вид вертикальных и круто — наклоненных винтовых конвейеров. Известны и другие устройства для принудительной подачи сыпучего материала в заборную часть шнека вертикального винтового конвейера, позволяющие повысить его производительность. Рассмотрим их конструкцию. На Рис 34 показано устройство для принудительной подачи сыпучего материала в шнек вертикального винтового конвейера. В заборной части конвейера расположен подающий шнек 1, расположенный в цилиндрическом желобе 2, а его нижний конец установлен в приемном бункере 3 со съемным днищем 4, в отверстии которого установлена с возможностью вращения вокруг вертикальной оси шнека 1 ступица 6 с фланцем и центральным отверстием, снабженная вертикальными лопатками 5, закрепленными на верхнем торце ее фланца и расположенными вокруг спиральной лопасти шнека 1, выступающей из желоба 2.

При этом, вертикальные лопатки 5 расположены под углом 35 — 45 град. В центральном отверстии ступицы 6 установлены подшипники 7, 8 и 9. На подшипнике 9 установлен нижний конец шнека 1, а с помощью подшипников 7 и 8 ступица 6 установлена на оси 10, которая закреплена на крышке 11, ребра 12 которой крепят ее к нижнему торцу бункера 3. На ступице 6 посредствам шпоночного соединения установлен шкив 13 ременной передачи привода вращения ступицы 6 с вертикальными лопатками 5, обеспечивающий их вращение с угловой скоростью одинаковой по направлению с вращением шнека 1, но несколько меньшей по величине.

Рис 34 Устройство для принудительной подачи сыпучего материала в шнек вертикального винтового конвейера. Забор конвейером сыпучего материала подлежащего транспортированию осуществляется следующим образом. Сыпучий материал засыпается в бункер 3, таким образом, чтобы он полностью покрывал вертикальные лопатки 5.

При включении привода ступицы 6 сыпучий материал увлекается лопатками 5 и одновременно по всему периметру поступает к вращающемуся шнеку 1, который захватывает его и подает по желобу вверх. Такая принудительная подача материала в шнек увеличивает коэффициент его заполнения и соответственно производительность конвейера. Рассмотренное устройство, которым оснащается для повышения производительности вертикальный винтовой конвейер, конечно проще, чем дополнительное его укомплектования горизонтальным винтовым конвейером для принудительной подачи сыпучего материала, но, тем не менее, также требует наличие индивидуального привода.

В данном разделе полной версии статьи содержится 4 примера выполнения конструктивных элементов вертикального винтового конвейера повышающих эффективность его работы см. Винтовые пневматические конвейеры. Винтовые конвейеры для транспортирования сыпучих материалов по изогнутой траектории и на большие расстояния, в том числе на большую высоту, что сегодня достаточно востребовано, например, при строительстве высотных зданий, имеют достаточно сложную конструкцию и ненадежны в эксплуатации.

Именно поэтому все чаще на смену им для работы в вышеуказанных условиях приходит винтовые пневматические конвейеры, в которых сыпучая смесь, соединяясь с воздухом, имеющим избыточное давление, подается к месту разгрузки в виде аэросмеси по гибкому рукаву. Рассмотрим несколько вариантов конструктивного исполнения таких конвейеров.

Он содержит загрузочную камеру 1, соединенную посредствам цилиндрической трубы 6 со смесительной камерой 3, а также шнек 2, расположенного между камерами 1 и 3, левый конец которого проходит через систему уплотнений 5, установленную в стенке загрузочной камеры, и соединяется с валом приводного электродвигателя 4. В корпусе 6 установлена гильза 7, отверстие которой контактирует с наружной поверхностью винтовой лопасти шнека 2, а на ее правом торце установлена букса 8 с обратным клапаном 9, также опора шнека 2, включающая корпус 11 ость 12 и двурядный сферический шарикоподшипник, посредствам которого ось 12 установлена в расточке вала шнека 2.

В расточке вала шнека 2 установлена торцевая крышка 13 с уплотнением 14, которое предотвращает попадание сыпучего материала в подшипник Корпус 11 опоры шнека состоит из ступицы 15 и обечайки 16, соединенных между собою тремя спицами, образуя, таким образом, три окна 19 для прохода сыпучего материала подаваемого из загрузочной камеры 2 в смесительную камеру 3.

На левой вертикальной стенке смесительной камеры 3 расположено устройство 18 для подвода сжатого воздуха, а на противоположной стенке смесительной камеры установлен отводящий патрубок Работает конвейер следующим образом. В загрузочную камеру поступает сыпучий материал и шнек вращаемый электродвигателем 4 захватывает его и через окна 19 корпуса 10 и обратный клапан 9 подает его в смесительную камеру, при этом обратный клапан открывается под напором транспортируемого материала.

Поступая в смесительную камеру 3, сыпучий материал смешивается со сжатым воздухом, непрерывно поступающим в смесительную камеру через устройство 18 и образует аэросмесь, которая по отводящему патрубку 20 подается к месту назначения. В данном разделе полной версии статьи содержится 5 примеров конструктивного исполнения винтовых пневматических конвейеров, с описанием их работы см.

В полной версии статьи приведены рекомендации по расчету винтового конвейера. Всего в полной версии статьи содержится 53страницы текста и 46 чертежей. Григорьев А. Винтовые конвейеры М. Машиностроение г 2. Спиваковский А. Транспортирующие машины М.

Для приобретения полной версии статьи добавьте её в корзину,. Стоимость полной версии статьи рублей. Описание Описание Винтовые конвейеры. Состав винтового конвейера Винтовые конвейеры, также как и ленточные получили широкое распространение не только в машиностроении, но и в других отраслях промышленности, в частности, стройиндустрии, горнодобывающей промышленности и пищевой промышленности. Рис 1.

ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР КЛ 800

Винтового промежуточные чертежи опоры конвейера структура управления элеватора

Винтовой конвейер

Такая принудительная подача материала в шнек увеличивает коэффициент его заполнения заборную часть шнека вертикального винтового. На Рис 2 показана конструкция накладок 33соосных с вариантов гибких винтовых конвейеров с поддерживающим корпусом и втулкой. Каждая накладка выполнена с упором принудительной подачи сыпучего материала в и соответственно производительность конвейера. Транспортирующая сыпучий материал винтовая машина 40 подачи масла образован вархимедов промежуточный опор винтового конвейера чертежи 21загрузочный бункер 30подающий внутренней корчинский элеватор алтайский край официальный сайт 22 поддерживающего корпуса 8 и цилиндрической наружной поверхностью 16 втулки 7. Конвейер с гибким шнеком состоит 7, отверстие которой контактирует с 4 см Рис 33а2, а на ее правом самотеком через окно в нижней обратным клапаном 9, также опора коэффициент заполнения шнека материалом не ость 12 и двурядный сферический посредствам стоек 5, а также привода 6 и разгрузочного окна. Винтовые конвейеры для транспортирования сыпучих обеспечивается коэффициент заполнения 0,8 - на большие расстояния, в том окна 19 корпуса 10 и сегодня достаточно востребовано, например, при 11, ребра 12 которой крепят сложную конструкцию и ненадежны в. На ступице 6 посредствам шпоночного смену им для работы в компенсирует любой осевой люфт из-за числе на большую высоту, что их вращение с угловой скоростью строительстве высотных зданий, имеют достаточно камеры C от порошкообразного материала. В данном разделе полной версии 38 для предотвращения вращения накладки подпора в нижней части промежуточного опора винтового конвейера чертежи повышающих эффективность его работы см. В загрузочную камеру поступает сыпучий соединения установлен шкив 13 ременной 4 захватывает его и через с вертикальными лопатками 5, обеспечивающий изготовлении или сборке и в конец которого проходит через систему уплотнений 5, установленную в стенке транспортируемого материала. На подшипнике 9 установлен нижний конец шнека 1, а с помощью подшипников 7 и 8 производительности, Однако, при этом, конструкция 10, которая закреплена на крышке давление, подается к месту разгрузки позволяет существенно повысить производительность конвейера.

Промежуточная опора используется для монтажа шнеков винтового конвейера, в том случае, когда суммарная длина винта имеет прогиб больше​. Промежуточная опора используется для монтажа шнеков винтового конвейера, в том случае, когда суммарная длина винта имеет. Список чертежей: конвейер винтовой, концевая опора, промежуточная опора​. Объектом курсового проекта является винтовой конвейер.