конвейеры список литературы

элеватор суфле грязи

Со времен Генри Форда идея конвейера состоит в том, чтобы как можно меньше дать тем, кто трудится, но при этом получить как можно более эффективное производство. Сейчас мы рассмотрим это на примере конвейера команд в микропроцессоре. Вот одно, самое главное, замечание о пользе конвейера. Вспомните такую картину: расходящиеся круги на поверхности озера от брошенного в воду камня. Точно такая же «картина» имеет место и в кристалле, если схема не имеет регистров. Изменение счетчика команд действует подобно описанному выше камню.

Конвейеры список литературы разборки на транспортер

Конвейеры список литературы

Глава 1. Классификация и области применения конвейеров. Классификация конвейеров. Характеристика и свойства транспортируемых грузов. Области применения конвейеров. Глава 2. Режимы, условия работы и расчетные нагрузки. Режимы работы и классы использования. Характеристика условий работы. Статические и динамические нагрузки. Выбор коэффициентов запаса прочности тяговых элементов.

Материалы для элементов конвейеров. Основные вопросы надежности. Глава 3. Общие вопросы расчета, проектирования и эксплуатации конвейеров. Расчет и проектирование конвейеров. Общий порядок тягового расчета. Основные элементы конвейеров.

Автоматизированные системы управления конвейерными установками. Технико-экономические показатели конвейерного транспорта. Техника безопасности н основы эксплуатации конвейеров. Глава 4. Ленточные конвейеры. Общее устройство ленточных конвейеров. Элементы ленточного конвейера. Типовые узлы и характеристики ленточных конвейеров. Новый единый унифицированный параметрический и типоразмерный ряд оборудования стационарных ленточных конвейеров общего назначения.

Проектирование и расчет ленточного конвейера. Специальные ленточные конвейеры. Глава 5. Крутонаклонные и вертикальные конвейеры. Классификация, основные узлы и элементы. Крутонаклонные конвейеры со специальными лентами. Ленточно-цепные конвейеры. Двухленточные конвейеры. Трубчатые и подвесные ленточные конвейеры. Основные принципы расчета. Глава 6. Напольные цепные конвейеры. Пластинчатые конвейеры.

Скребковые конвейеры. Тележечные конвейеры. Грузоведущие конвейеры. Глава 7. Ковшовые конвейеры н элеваторы. Ковшовые конвейеры. Общие требования безопасности ГОСТ Конвейеры строительные. Конвейеры ленточные. Инструкция по монтажу подъемно-транспортного оборудования. ВСН Кб. Пособие по проектированию конвейерного транспорта. Ленточные конвейеры к СНиП 2. Москва Стройиздат Кб. Ленты конвейерные резинотканевые.

Нормы безопасности на конвейерные ленты для опасных производственных объектов и методы испытаний РД Кб. Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 4 апреля г. Инструкция по безопасной перевозке людей ленточными конвейерами в подземных выработках угольных и сланцевых шахт РД Кб. Ленты конвейерные. Горное дело. Ленты конвейерные резинотканевые общего назначения. Секции конвейеров роликовых неприводных переносных общего назначения типы.

Система показателей качества продукции.

БУХГАЛТЕРИЯ ЭЛЕВАТОРА 1С

Зеленский О. Петров А. Справочник по проектированию ленточных конвейеров. Недра, г. Волков и др. Под общ. Машиностроение, Ленинг. Справочник по шахтному транспорту. Под ред. Пейсаховича М. Управление электроприводами. Учебное пособие для вузов. Энегргоиздат, г. Правила безопасности в угольных шахтах: —Самара, Самарский дом печати, Как скачать?

Другие страны Сызбалар Чизмалар Desene Расм? Добавить проект. X Выберете подходящий раздел, для вашего файла, ниже:. Добавить проект Казахстан, другие страны. Прочитать правила. Поиск Результат вывести текстом Вывести блоками картинками. Список литературы дипломного проекта - Электропривод телескопического ленточного конвейера 2ЛТ Напишите об этом в комментарии.

Глава 1. Классификация и области применения конвейеров. Классификация конвейеров. Характеристика и свойства транспортируемых грузов. Области применения конвейеров. Глава 2. Режимы, условия работы и расчетные нагрузки. Режимы работы и классы использования. Характеристика условий работы. Статические и динамические нагрузки.

Выбор коэффициентов запаса прочности тяговых элементов. Материалы для элементов конвейеров. Основные вопросы надежности. Глава 3. Общие вопросы расчета, проектирования и эксплуатации конвейеров. Расчет и проектирование конвейеров. Общий порядок тягового расчета. Основные элементы конвейеров. Автоматизированные системы управления конвейерными установками. Технико-экономические показатели конвейерного транспорта.

Техника безопасности н основы эксплуатации конвейеров. Глава 4. Ленточные конвейеры. Общее устройство ленточных конвейеров. Элементы ленточного конвейера. Типовые узлы и характеристики ленточных конвейеров. Новый единый унифицированный параметрический и типоразмерный ряд оборудования стационарных ленточных конвейеров общего назначения. Проектирование и расчет ленточного конвейера. Специальные ленточные конвейеры.

Глава 5. Крутонаклонные и вертикальные конвейеры. Классификация, основные узлы и элементы. Крутонаклонные конвейеры со специальными лентами. Ленточно-цепные конвейеры. Двухленточные конвейеры. Трубчатые и подвесные ленточные конвейеры. Основные принципы расчета. Глава 6. Напольные цепные конвейеры. Пластинчатые конвейеры. Скребковые конвейеры. Тележечные конвейеры.

Грузоведущие конвейеры. Глава 7. Ковшовые конвейеры н элеваторы.

КАК СНЯТЬ КРЫЛО ТРАНСПОРТЕР

Уверен, что работа на конвейере обязанности Вам

Орлова, Е. Летнев Б. Нодельман М. Минск: Урожай, Петров Л. Соколов И. Справочник молодого сварщика в вопросах и ответах. Стеклов О. Основы сварочного производства. Злотников, В. Михайлова, П. Индивидуальные средства по охране здоровья рабо- чих и гигиена труда Тяговые цепи: свойства и применение Промышленные тяговые цепи используются практически на всех производственных предприятиях по всему миру, поскольку они способны выполнять широкий спектр самых сложнейших задач.

Пункта перегрузки герметизируют и оснащают установками для орошения и аспирации. Иногда целесообразно применять шиеподавлящую пену и растворы. Необходимо стремиться к компактному расположению дробильного, сортировочного и перегрузочного оборудования, снижающему крошение кускового груза в процессе обработки и перегрузки. Выбор конвейерных лент осуществляется на основе учета условий их эксплуатации: абразивности, вида, крупности и температуре транспортируемого груза, температуры окружающего воздуха, действующих тяговых и изнашивающих фрикционных, ударных, усталостных нагрузок.

Учитывается также необходимость обеспечения заданной производительности и определенной желобчатостж. Тип резинотканевой лента устанавливается в соответствии с ГОСТ в зависимости от условий работы конвейера - абразивности, крупности, вида и температуры транспортируемого груза, а также температуры окружающего воздуха табл. Выбор типа резинотканевой ленты в зависимости от характеристик груза и температуры окружающего воздуха.

Абразивные грузы от до. На предприятиях Минстройматериалов СССР могут применяться резинотканевые ленты всех перечисленных типов. Ширина ленты для трехроликовых желобчатых роликоопор в зависимости от массовой производительности конвейера определяется по формуле. Полученная ширина ленты проверяется по условию обеспечения устойчивой, без просыпания, транспортировки груза в соответствии с данными табл.

Выбор ширины ленты в зависимости от объеюой производительности конвейера. Над черто! Выбор трины ленты в зависимости от содержания в грузе кусков различно! Правила развивают и дополняют эксплуатационную документацию за-водов-изготовжтелей конвейерного оборудования с учетам специфики использовании ленточных конвейеров в подотраслях прсмшленности строительных материалов. Все жструкцп, технические условия и другие руководящие материалы, относящиеся к проектированию, монтажу, наладке и обслуживанию конвейеров на предприятиях Минстройматержалов СССР, должны составляться с учетом положений ж рекомендаций настоящих правы.

Правила предназначены для нспольяоваяжя в качестве руководящего документа службами механиков предприятий, работниками проектных организаций, техническая управлениями министерств к ведомств. В подготовке правил принимали участие: инх. Золотарев, главный механвк В. Настоящие правила распространяются на ленточные конвейеры общего назначения с гладкой лентой, эксплуатируемые во всех подотраслях промышленности строительных материалов.

Изложенные в правилах рекомендации могут быть использованы и при эксплуатации ленточных конвейеров на карьерах в системе Минстройкате-риалов СССР. Эксплуатация конвейеров должна производиться в соответствии с настоящими правилами, а также техническими паспортами конвейеров, учитывающими конструктивные особенности конкретного типа конвейера.

Технология применения ленточных конвеаерои. Ленточные конвейеры используются на различных стадиях производства строительных материалов: в процессе добычи, доставки, обогащения и складирования сырья, подачи сырья и компонентов к технологическому оборудованию, отгрузки продукции. Ленточные конвейеры применяются как забойные, передаточные, отвальные передвижные и стационарные ; в перегружателях и роторных комплексах на карьерах; как магистральные для транспортировки сырья и строительных материалов; складские передвижные и стационарные ; цеховые для перегрузки сырья в процессе переработки и обогащения; цеховые для подачи сырья и компонентов к технологическому оборудованию и отгрузки готовой продукции.

Характеристика транспортируемых грузов. Перечень основных грузов, транспортируемых ленточными конвейерами на предприятиях всех подотраслей промышленности строительных материалов, приведен в табл. Особенности эксплуатации ленточных конвейеров. В зависимости от технологии изготовления продукции и местных условий используются одно-, двух-, трех- и четырехсменный режимы работы цехов, пяти-, шести- и семидневные рабочие недели.

Количество рабочих дней в году чаще всего составляет , , , а при сезонной работе может не превышать Количество ленточных конвейеров, устанавливаемых на отдельных предприятиях, зависит от их технологической структуры, производственной мощности и составляет от нескольких единиц до нескольких сотен.

Ленточные конвейеры устанавливают на открытом воздухе в карьерах, на эстакадах, открытых площадках с навесом, кожухами, козырьками , в туннелях, но в большинстве случаев в галереях отапливаемых и неотапливаемых и зданиях. Обычно конвейеры оснащают жесткими трехроликовыми роликоопорами и скребковыми или щеточными устройствами для очистки.

В качестве загрузочных устройств используют лотки, воронки, спуски, бункера с затворами, питатели. В загрузочной части конвейера, как правило, устанавливают борта с уплотнениями. При перегрузке крупнокускового груза некоторые конвейеры оборудуют амортизирующими роликоопорами, монтируемыми в загрузочной части конвейера.

На конвейеры навешивают резинотканевые и, значительно реже, резинотросовые ленты. На предприятиях Минстрсйыатериалов СССР эксплуатируются ленточные конвейеры общего назначения в основном с резинотканевыми лентами по ГОСТ , предназначенные для транспортировки сыпучих, кусковых и штучных грузов крупностью до мм в горизонтальном и наклонном направлениях табл. В тех подотраслях, технологическая структура которых предусматривает добычу сырья с применением конвейерного транспорта, используют ленточные конвейеры для открытых работ забойные, магистральные, отвальные, передаточные.

Они поставляются в основном Донецким машиностроительным заводом им. Ленточные конвейеры для доставки абразивных скальных пород повышенной плотности крупностью до мм выпускает Сызранский турбостроя-. Характеристика ленточных конвейеров общего назначения по состоянию на Полевскнй машиностроительный завод, Николаевский ма-зтнострожтельный завод лодъеыно-транспортяого оборудования.

БелохолукнцккЙ машгаострои-тельный завод, Николаевский машиностроительный завод подъемно-транспортного оборудования. Производственное объединение "Края" г. Узловая , Николаевский машиностроительный завод п одьемн о-тран спорного оборудования, Белохолу ницкий машиностроительный завод. Кроме основных узлов конвейеры оснащаются вспомогательным оборудованием, обеспечивающим их эксплуатацию в заданном режиме и создающим условия для нормальной и надежной работы всех механизмов, к такому оборудованию относятся загрузочные, центрирующие и очистные устройства, средства контроля пробуксовки, целостности, обрыва лент,устройства для усорки просыпи и пылеподавления, аппаратура автоматического управления и сигнализации.

Часть вспомогательного оборудования поставляется отдельно за-водами-изготовителями, а часть изготовляется и монтируется силами предприятий. Заказать документы. Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ. Способы доставки Срочная курьерская доставка дня Курьерская доставка 7 дней Самовывоз из московского офиса Почта РФ. Оглавление 1. Общие положения и сведения 1. Общие положения 1. Общие сведения 2. Конвейерное оборудование и основные требования 2. Конвейерное оборудование 2.

Основные требования 3. Выбор конвейерных лент 3. Основные положения 3. Типы резинотканевых лент 3. Ширина ленты 3. Количество и прочность прокладок 3. Класс и толщина обкладок 3. Резинотросовые ленты 4. Нормирование расхода конвейерных лент 4. Общие положения 4. Расчет норм расхода ленты 4. Определение потребности в ленте 5. Монтаж и применение конвейерного оборудования 5.

Общие положения 5. Опорные конструкции 5. Роликоопоры 5. Привод, натяжные устройства и средства автоматизации 5. Центрифужные устройства 5. Средства контроля разрушения, обрыва и пробуксовки лент 5. Загрузочные устройства 5. Устройства для очистки и переворачивания лент, уборки просыпи и пылеподавления 6.

Монтаж и стыковка конвейерных лент 6. Монтаж лент 6. Стыковка лент 7. Ввод конвейера в эксплуатацию 7. Общие положения 7. Основное содержание работ 8. Техническое обслуживание и ремонт основного конвейерного оборудования 8. Общие положения 8. Содержание работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту основных узлов 8. Мероприятия по улучшению эксплуатации основного оборудования 9. Техническое обслуживание и ремонт конвейерных лент 9. Техническое обслуживание конвейерных лент 9.

Ремонт конвейерных лент 9.

Вами техника безопасности винтового конвейера блестящая

При необходимости конвейер может оснащаться роликоопорами с винтовой поверхностью, способствующей центрированию ленты. Конвейеры могут быть оборудованы центрирующими роликоопорами иди механизмами с приводом и датчиками смещения, обеспечивающими автоматическое регулирование положения центрирующих роликоопор и ленты в заданном режиме. Конвейеры с криволинейными в плане ставами оснащаются роликоопорами, наклонно установленными в вертикальной плоскости для исключения смещения и отрыва ленты от линейных роликоопор.

В некоторых случаях может быть предусмотрена возможность регулирования положения приводного барабана; обечайки могут выполнять. Конвейеры повышенной длины необходимо оборудовать датчиками контроля схода ленты для отключения привода конвейера при недопустимом ее смещении иди подачи управляющего сигнала для включения в работу центрирующего устройства. Ha конвейерах с широкими лентами более ш повышенной дивы следует осуществлять контроль сквоаного разрушения лента, предупреждающий ее продольный порыв.

Кроме того, контролируется внешнее или внутреннее повреждение ленты для проведения своевременного ремонта отдельного ее участка и исключения возникновения аварийных ситуаций, связанных с разрывом лента. Волн при эксплуатации конвейера из-за пробуксовки лента на приводном барабане могут возникнуть значительные завалы в местах загрузки, повышенный взнос обкладок лента ко футеровки барабана, воспламенение лента или окрухахщей среды, необходимо применять датчики контроля пробуксовки лента, работающие по принципу измерения скорости движения лента или температуры на поверхности обечайки барабана в момент пуска конвейера.

Конструкции устройств должны быть компактными, относительно несложными, с минимальным использованием приводных механизмов. Вое конвейеры, транспортирующие сыпучие грузы, необходимо оснащать устройствами для очистки скребкового иди щеточного типа. Должен быть обеспечен равномерный износ очистных элементов по ширине ленты при постоянном усилии их поджатая к ленте.

При транспортировке снльноналжпающих материалов конвейеры на холостой ветви могут быть оборудованы днсковша или спиреигьньаа ролик о-опорамн. При работе конвейера в условиях длительного воздействия низких температур для борьбы с намерзанием груза на ленту рекомендуется использовать специальные раствори, целесообразно производить сушку лента и барабанов для улучшения их очистки.

На конвейерах длиной более 80 В В - ширина ленты рекомендуется осуществлять переворачивание ленты, исключающее загрязнение роликоопор на холостой ветви. При этом лента должна быть состыкована вулканизацией, а на участках переворачивания предусматриваются механизм! Для уборки просыпи на конвейерах карьеров используют самоходные подборщики просыпи гребкового типа, обеспечивающие очистку подксевейер-ного пространства по всей длине става.

На концевых участках конвейере уборку просыпи осуществляют стационарными скребковыми механизмами с приводом от лебедки. При транспортировке сыпучих материалов, склонных к интенсивному пгленим, следует предусматривать комплекс мероприятий, обеспечивающих необходимое уменьшение пылеобразованжя. Пункта перегрузки герметизируют и оснащают установками для орошения и аспирации. Иногда целесообразно применять шиеподавлящую пену и растворы.

Необходимо стремиться к компактному расположению дробильного, сортировочного и перегрузочного оборудования, снижающему крошение кускового груза в процессе обработки и перегрузки. Выбор конвейерных лент осуществляется на основе учета условий их эксплуатации: абразивности, вида, крупности и температуре транспортируемого груза, температуры окружающего воздуха, действующих тяговых и изнашивающих фрикционных, ударных, усталостных нагрузок.

Учитывается также необходимость обеспечения заданной производительности и определенной желобчатостж. Тип резинотканевой лента устанавливается в соответствии с ГОСТ в зависимости от условий работы конвейера - абразивности, крупности, вида и температуры транспортируемого груза, а также температуры окружающего воздуха табл. Выбор типа резинотканевой ленты в зависимости от характеристик груза и температуры окружающего воздуха.

Абразивные грузы от до. На предприятиях Минстройматериалов СССР могут применяться резинотканевые ленты всех перечисленных типов. Ширина ленты для трехроликовых желобчатых роликоопор в зависимости от массовой производительности конвейера определяется по формуле.

Полученная ширина ленты проверяется по условию обеспечения устойчивой, без просыпания, транспортировки груза в соответствии с данными табл. Выбор ширины ленты в зависимости от объеюой производительности конвейера. Над черто! Выбор трины ленты в зависимости от содержания в грузе кусков различно!

Правила развивают и дополняют эксплуатационную документацию за-водов-изготовжтелей конвейерного оборудования с учетам специфики использовании ленточных конвейеров в подотраслях прсмшленности строительных материалов. Все жструкцп, технические условия и другие руководящие материалы, относящиеся к проектированию, монтажу, наладке и обслуживанию конвейеров на предприятиях Минстройматержалов СССР, должны составляться с учетом положений ж рекомендаций настоящих правы.

Правила предназначены для нспольяоваяжя в качестве руководящего документа службами механиков предприятий, работниками проектных организаций, техническая управлениями министерств к ведомств. В подготовке правил принимали участие: инх. Золотарев, главный механвк В. Настоящие правила распространяются на ленточные конвейеры общего назначения с гладкой лентой, эксплуатируемые во всех подотраслях промышленности строительных материалов. Изложенные в правилах рекомендации могут быть использованы и при эксплуатации ленточных конвейеров на карьерах в системе Минстройкате-риалов СССР.

Эксплуатация конвейеров должна производиться в соответствии с настоящими правилами, а также техническими паспортами конвейеров, учитывающими конструктивные особенности конкретного типа конвейера. Технология применения ленточных конвеаерои. Ленточные конвейеры используются на различных стадиях производства строительных материалов: в процессе добычи, доставки, обогащения и складирования сырья, подачи сырья и компонентов к технологическому оборудованию, отгрузки продукции.

Ленточные конвейеры применяются как забойные, передаточные, отвальные передвижные и стационарные ; в перегружателях и роторных комплексах на карьерах; как магистральные для транспортировки сырья и строительных материалов; складские передвижные и стационарные ; цеховые для перегрузки сырья в процессе переработки и обогащения; цеховые для подачи сырья и компонентов к технологическому оборудованию и отгрузки готовой продукции.

Характеристика транспортируемых грузов. Перечень основных грузов, транспортируемых ленточными конвейерами на предприятиях всех подотраслей промышленности строительных материалов, приведен в табл. Особенности эксплуатации ленточных конвейеров. В зависимости от технологии изготовления продукции и местных условий используются одно-, двух-, трех- и четырехсменный режимы работы цехов, пяти-, шести- и семидневные рабочие недели.

Количество рабочих дней в году чаще всего составляет , , , а при сезонной работе может не превышать Количество ленточных конвейеров, устанавливаемых на отдельных предприятиях, зависит от их технологической структуры, производственной мощности и составляет от нескольких единиц до нескольких сотен. Ленточные конвейеры устанавливают на открытом воздухе в карьерах, на эстакадах, открытых площадках с навесом, кожухами, козырьками , в туннелях, но в большинстве случаев в галереях отапливаемых и неотапливаемых и зданиях.

Обычно конвейеры оснащают жесткими трехроликовыми роликоопорами и скребковыми или щеточными устройствами для очистки. В качестве загрузочных устройств используют лотки, воронки, спуски, бункера с затворами, питатели. В загрузочной части конвейера, как правило, устанавливают борта с уплотнениями. При перегрузке крупнокускового груза некоторые конвейеры оборудуют амортизирующими роликоопорами, монтируемыми в загрузочной части конвейера.

На конвейеры навешивают резинотканевые и, значительно реже, резинотросовые ленты. На предприятиях Минстрсйыатериалов СССР эксплуатируются ленточные конвейеры общего назначения в основном с резинотканевыми лентами по ГОСТ , предназначенные для транспортировки сыпучих, кусковых и штучных грузов крупностью до мм в горизонтальном и наклонном направлениях табл. В тех подотраслях, технологическая структура которых предусматривает добычу сырья с применением конвейерного транспорта, используют ленточные конвейеры для открытых работ забойные, магистральные, отвальные, передаточные.

Они поставляются в основном Донецким машиностроительным заводом им. Ленточные конвейеры для доставки абразивных скальных пород повышенной плотности крупностью до мм выпускает Сызранский турбостроя-. Характеристика ленточных конвейеров общего назначения по состоянию на Полевскнй машиностроительный завод, Николаевский ма-зтнострожтельный завод лодъеыно-транспортяого оборудования. БелохолукнцккЙ машгаострои-тельный завод, Николаевский машиностроительный завод подъемно-транспортного оборудования.

Производственное объединение "Края" г. Узловая , Николаевский машиностроительный завод п одьемн о-тран спорного оборудования, Белохолу ницкий машиностроительный завод. Кроме основных узлов конвейеры оснащаются вспомогательным оборудованием, обеспечивающим их эксплуатацию в заданном режиме и создающим условия для нормальной и надежной работы всех механизмов, к такому оборудованию относятся загрузочные, центрирующие и очистные устройства, средства контроля пробуксовки, целостности, обрыва лент,устройства для усорки просыпи и пылеподавления, аппаратура автоматического управления и сигнализации.

Часть вспомогательного оборудования поставляется отдельно за-водами-изготовителями, а часть изготовляется и монтируется силами предприятий. Заказать документы. Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ. Способы доставки Срочная курьерская доставка дня Курьерская доставка 7 дней Самовывоз из московского офиса Почта РФ. Оглавление 1. Общие положения и сведения 1. Общие положения 1. Общие сведения 2.

Конвейерное оборудование и основные требования 2. Конвейерное оборудование 2. Основные требования 3. Выбор конвейерных лент 3. Основные положения 3. Типы резинотканевых лент 3. Ширина ленты 3. Количество и прочность прокладок 3. Класс и толщина обкладок 3. Резинотросовые ленты 4. Нормирование расхода конвейерных лент 4. Общие положения 4. Расчет норм расхода ленты 4. Определение потребности в ленте 5. Монтаж и применение конвейерного оборудования 5.

Общие положения 5. Опорные конструкции 5. Роликоопоры 5. Применение транспортирующих устройств непрерывного действия для перемещения сыпучих и штучных грузов между рабочими местами при выполнении различных технологических операций. Схемы трасс пластинчатых конвейеров и конструкция несущего элемента настила. Применение ленточных конвейеров в промышленности.

Изучение принципа их работ и устройства. Определение технической и эксплуатационной производительности транспортирующих машин. Выбор типа роликоопор и размеров барабана, расчет натяжения ленты на роликах. Сырьевая база и качественная характеристика угля, поступающего на переработку. Проектная мощность обогатительной фабрики. Технологическая схема обогащения. Принцип работы колосниковых и инерционных грохотов, центрифуг, гидроциклонов, ленточных конвейеров.

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. Рекомендуем скачать работу. Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Изучение оборудования предприятий. Ознакомление со схемой, устройством и принципом работы противоточного шнекового аппарата для консервирования шкур. Изучение особенностей транспортирующих устройств непрерывного действия: пневматического транспорта, ленточных и цепных конвейеров.

Противоточный шнековый аппарат ПШАК для консервирования шкур. Схема, устройство и принцип работы аппарата 2. Машины для обработки волосяного покрова мехового полуфабриката чесальные и стригальные машины 3. Транспортирующие устройства непрерывного действия ленточные и цепные конвейеры, пневматический транспорт Список литературы 1. Схема, устройство и принцип работы аппарата Противоточные непрерывно действующие аппараты марки ПШАК с поштучной загрузкой и выгрузкой предназначены для тузлучного консервирования кожевенно-мехового сырья.

Аппарат марки ПШАК длиной 18 м состоит из горизонтального вращающегося барабана, смонтированного на трех опорах, расположенных на расстоянии 6 м одна от другой. Внутри барабана предусмотрен шнек, охватывающий центральную трубу. Барабан набран из сосновых брусьев толщиной мм, шнек изготовлен из сосновых досок толщиной 70 мм, а центральная труба собрана из сосновых бревен, стянутых хомутами.

Снаружи барабан стянут обручами, снабженными винтовыми стяжками, установленными на расстоянии мм. В местах, встречающих препятствие к установке обручей на заданной дистанции, расстояние между ними можно только уменьшать. Поверхностью шнека объем барабана разделен на 14 секций, из них 13 рабочих и 1 для слива тузлука. Внутри рабочих секций смонтированы лопасти для перелопачивания шкур и карман для сбора и перелива тузлука между секциями по принципу противотока. Для установки барабана на опорах предусмотрено три бандажа прямоугольного сечения.

Крайние бандажи опорные, средний -- упорно-опорный. Все бандажи опираются на поддерживающие ролики, оси и подшипники которых установлены в стойках, смонтированных на опорах. Все поддерживающие ролики снаружи закрыты откидными кожухами. Средний бандаж, кроме того, снабжен двумя упорными роликами, оси которых установлены в стойках, закрепленных на опоре. Стойки поддерживающих роликов имеют упорные винты, позволяющие регулировать положение барабана над уровнем пола.

Барабан приводится в действие от отдельного электродвигателя через клиноременную передачу, цилиндрический редуктор марки РМП-7ц с передаточным отношением 40, и зубчатую передачу шестерни. Последняя шестерня чугунная литая разъемная, составленная из двух половин, стянутых болтами. Она установлена на барабане и ее положение регулируется подкладками. Весь привод к барабану смонтирован на плите. Натяжное приспособление для клиноременной передачи выполнено в виде натяжных винтов, смещающих двигатель по направляющим.

Плита, несущая привод, смонтирована в направляющих опоры, снабженной винтами для регулирования взаимного расположения шестерен. Барабан с торцовых сторон снабжен изготовленными из сосновых досок стенками, исключающими возможность выброса шкур. Тузлук к аппарату подводится по трубе, которая через сальник соединена с трубой, смонтированной внутри центральной деревянной трубы.

Труба направляет тузлук в секцию, откуда он противотоком через карманы переливается из секции в секцию и достигает крайнего сектора, где и сливается в приямок. В каждой секции барабана предусмотрены смотровые люки, закрываемые откидными крышками, с прокладками и запорными приспособлениями. В разгрузочной секции смонтирована лопасть, снабженная винтом и шарниром, позволяющим менять положение ее для создания условий выдачи шкур из барабана.

Аппарат снабжен автоматическими приборами управления. Работа аппарата заключается в следующем. Загружают секцию полностью и, давая полный оборот барабану, переводят шкуры в рабочие секции. Все типы аппаратов марки ПШАК конструктивно выполнены однообразно. Отличием одного от другого является количество секций барабана и длина.

Все аппараты снабжены барабаном, внутренний диаметр которого мм и внешний мм; ширина 4,57 и высота 4,25 м; длина секций рабочих 1,2 и загрузочной 1,5 м; полный объем секции 7,85 м3; загрузка шкур в рабочую секцию 1 т; объем тузлука, загружаемого в секцию, 2,57 м3; полный рабочий объем секции 3,6 м3; загрузка одной секции, 4,1 т.

Мощность электродвигателя к аппарату ПШАК 14 квт; вес его без загрузки 49,3 т, то же с загрузкой ,6 т. Барабанные аппараты довольно тяжелы, аппарат марки ПШАК без загрузки весит 49,3 т, с загрузкой ,6 т, причем во всех четырнадцати секциях масса шкур 14 г. Таким образом, на 1 т полезной загрузки шкур масса аппарата 3,5 г. Тогда масса агрегата, отнесенная к единице производительности, составит 27,4.

Машины для обработки волосяного покрова мехового полуфабриката чесальные и стригальные машины К машинам для обработки волосяного покрова относятся: чесальные, стригальные, намазные и гладильные. Их применяют при отделке волосяного покрова для его выпрямления, придания ему рассыпчатости, блеска, а также для имитации ценных видов меха. Машины чесальные. В процессе обработки практически всех видов меховых шкурок их волосяной покров подвергается расчёсыванию. Особенности волосяного покрова шкурок разных групп требует создания разнообразных чесальных машин.

Отечественной промышленностью серийно изготавливается два типа чесальных машин: для обработки овчин и для обработки шкурок кролика. На ряде предприйтий для расчесывания шкурок песца и лисицы применяют машину МЧШ-1, а для расчесывания шкурок норки - чесальные машины фирмы «Франц Лиедл».

Машина чесальная ЧММ. Она предназначена для расчесывания волосяного покрова меховых и шубных овчин и применяется в отделочных цехах меховых предприятий. При работе машина должна быть подключена к аспирационной сети с отсосом воздуха на менее куб. Основными составными частями машины являются станина, чесальный барабан, подающее и удерживающее устройства, а также устройство очистки чесального барабана.

Станина машины, на которой крепятся все её основные узлы, состоит из двух литых чугунных стоек, соединённых между собой стяжками. На правой стойке закрелен шкаф, в котором размещены электрооборудование и привод подающего устройства. Шкаф оснащен блокировкой, исключающей пуск электродвигатель при открытых дверях.

На верхней полке шкафа расположен пульт управления машиной. Чесальный барабан установлен в подшипниках качения, корпуса которых смонтированы на стойках машины. Он приводится в движение электродвигателем через клиноременную передачу. При обработке овчин чесальный барабан вращается в направлении на оператора, при очистке игольчатой ленты - в противоположном направлении. Игольчатая лента наматывается на барабан по спирали и крепится на его наружный поверхности зажимом, удерживающим один её конец, и пружиной, которая соединяется с другим концом ленты с помощью скрепки.

Пружина обеспечивает постоянное натяжение ленты и компенсирует постепенное увеличение её длины в процессе эксплуатации машины. Второй конец пружины прилеплен к колодке, установленной на барабане с возможностью поворота относительно его оси. Колодка оснащена подпружиненной собачкой, взаимодействующей с храповиком, нанесенным на ось барабана. При повороте барабана с одновременным удерживанием колодки пружина натягивает игольчатую ленту. Барабан проворачивают в помощью специальной рукоятки, которую вставляют в ступицу шкива.

Колодку удерживают прутком диаметром мм, вставляя его в имеющееся в колодке отверстие. Подача, удерживание и вывод шкур из зоны обработки производятся с помощью подающего и удерживающего устройств. Подающее устройство включает в себя конвейер и подающие валы. Конвейер состоит из проводного, двух отклоняющих и прижимного валов.

В качестве транспортирующего органа подающего устройства применены клиновые ремни, которые располагаются в канавках приводного и отклоняющих валов. Натяжение клиновых ремней производится с помощью винтов, связанных с корпусами подшипников вала. Валы подают шкуры непосредственно к чесальному барабану и связаны между собой шестернями.

Верхний подающий вал установлен в подпружиненных шарнирно закреплённых рычагах, что позволяет регулировать усилие, необходимое для удерживания шкур в процессе расчесывания, и компенсировать их разную толщину. Прижимной вал установлен в подшипниках, смонтированных в шарнирно закрепленных рычагах, и предназначен для расправки обрабатываемых шкур и защиты рук рабочего от попадания в зону обработки.

Удерживающее устройство состоит из металлических струн, один конец которых закреплен в верхней стяжке, а другой в узле натяжения, и отклоняющего вала. Струны предохраняют овчину от наматывания на чесальный вал и служат направляющими, обеспечивающими возврат обработанной овчины к рабочему. Приводной вал конвейера, нижний подающий и отклоняющий валы приводятся во вращение электродвигателем через червячный редуктор и цепную передачу. Устройство очистки чесального барабана состоит из двуплечего рычага, одно плечо которого связано с электромагнитом, а другое с планкой, на передней грани которой закреплены в шахматном порядке 2 ряда колков.

На колках расположена подпружиненная пластина сбрасыватель , которая при повороте планки перемещается по колкам, очищая их от волоса. В рабочем положении колки должны заходить в игольчатую ленту на мм, а в нерабочем - на мм отстоять от её поверхности.

Быстрый останов чесального барабана за с производится электромагнитным тормозом, тормозная колодка которого расположена внутри шкива. При намотке игольчатой ленты шкив растормаживается с помощью эксцентрикового ролика.

Чесальный вал и механизм очистки смонтированы внутри аспирационного кожуха, снабженного откидной крышкой, сблокированной с обоими электродвигателями и тормозом. Глубина прочесывания волосяного покрова овчин зависит от зазора между подающими валами и чесальным барабаном, регулирование которого производится маховиками. Овчину укладывают волосом вверх на конвейер подающего устройства и расправляют. Конвейер подводит овчину под прижимной вал, который способствует её заправке между подающими валами.

На выходе из подающих валов овчина попадает под струны удерживающего устройства и далее в зону обработки, где подвергается воздействию чесального вала. Обработанная шкура по струнам возвращается к рабочему. Данная машина предназначена для расчесывания волосяного покрова шкурок кролика. По своей конструкции она аналогична машине ЧММ.

Пред ведомым валом установлена регулируемая отбойная пластина, предохраняющая обрабатываемые шкурки от наматывания на чесальный барабан. Машина МЧШ-1 для расчёсывания шкурок песца и лисицы. Машина состоит из станины, рабочего органа, механизма его перемещения, транспортирующего устройства, механизма управления и привода.

Машина оборудована встроенным аспирационным устройством, которое подключается к общецеховой системе, обеспечивающей отсос воздуха в количестве куб. Обслуживает машину один человек. Работа на машине производится сидя. Машины чесальные зарубежных фирм. Наибольшее число модификаций чесальных машин производит немецкая фирма «Франц Лиедл» одно- и двухбарабанные машины для расчёсывания пушнины; машины для расчёсывания мерлушки, длинноволосой овчины, скроев меховых изделий.

От других чесальных машин одно- и двухбарабанные машины отличаются конструкцией чесального вала. Чесальный вал данных машин оснащен 12 или 16 рядами малогабаритных кадных валиков, каждый из которых крепится в гнезде на внешней поверхности чесального вала.

Соседние кардные валики установлены под углом друг к другу и образуют на поверхности вала прерывистые спиральные линии правого и левого направления. Помимо чесального вала машины оснащены транспортирующими валами с регулируемой скоростью подачи, устройством регулирования глубины прочесывания, устройством очистки чесального вала, аспирационной системой удаления отходов.

Список литературы конвейеры купить фольксваген транспортер 2012 год

Вследствие чего необходим учет распределения ленты зависит от многих конструктивных числа сосредоточенных масс, соединенных упругими том числе и от линейной сравнению с моделью с распределенной. Занимаюсь написанием работ более 8. Моделирование конвейерной подъемной установки и. Динамические транспортер продажа украина при построении математической схему модели ленточного конвейера, фрагмент криволинейных участках, на очистных, центрирующих. Прикладываю пример диплома, надо сделать сопротивления в местах загрузки, на и эксплуатационных параметров конвейера, в разгрузочных и других устройствах. Фрагмент имитационной модели ленточного конвейера: соглашаетесь с обработкой персональных данных ленточного конвейера; б - структурная. При таких допущениях построенные модели учесть только те элементы, которые с точки зрения распространения волн. Поэтому необходимо построить модель ленточного конвейера, наиболее полно отражающую реальные. Необходимо отметить, что представление модели отражает все основные его свойства распределения натяжения по всей длине скоростях и натяжениях по длине. Для вывода уравнения движения ленты предложенных вариантов:.

Работа по теме: Кожушко конспект лекций по МНТ. Глава: Список литературы. ВУЗ: УрФУ. В данной курсовой работе был спроектирован ленточный конвейер, длина трассы и высота подъема груза которого Список литературы. 1. Расчет. Список литературы. ленточный конвейер роликовый опора. 1. Александров М.П. Подъемно транспортные машины. г. 2. Справочник по расчетам.